在世界範圍內, 高分子材料的製品屬於最年輕的材料.它不僅遍及各個工業領域, 而且已進入所有的家庭, 其產量已有超過金屬材料的趨勢, 將是 21 世紀最活躍的材料支柱. 高分子材料是有機化合物, 有機化合物是碳元素的化合物.除碳原子外, 其他元素主要是氫、氧 在世界範圍內, 高分子材料的製品屬於最年輕的材料.它不僅遍及各個工業領域, 而且已進入所有的家庭, 其產量已有超過金屬材料的趨勢, 將是 21 世紀最活躍的材料支柱. 高分子材料是有機化合物, 有機化合物是碳元素的化合物.除碳原子外, 其他元素主要是氫、氧、氮等.碳原子與碳原子之間, 碳原子與其他元素的原子之間, 能形成穩定的結構.碳原子是四價, 每個一價的價鍵可以和一個氫原子鍵連接, 所以可形成爲數衆多的、具有不同結構的有機化合物.有機化合物的總數已接近千萬種, 遠遠超過其他元素的化合物的總和, 而且新的有機化合物還不斷地被合成出來.這樣, 由於不同的特殊結構的形成, 使有機化合物具有很獨特的功能.高分子中可以把某些有機物結構(又稱爲功能團)替換, 以改變高分子的特性.高分子具有巨大的分子量, 達到至少1 萬以上, 或幾百萬至千萬以上, 所以, 人們將其稱爲高分子、大分子或高聚物.高分子材料包括三大合成材料, 即塑料、合成纖維和合成橡膠(未加工之前稱爲樹脂). 面向21 世紀的高科技迅猛發展, 帶動了社會經濟和其他產業的飛躍, 高分子已明確地承擔起歷史的重任, 向高性能化、多功能化、生物化三個方向發展.21 世紀的材料將是一個光輝燦爛的高分子王國. 現有的高分子材料已具有很高的強度和韌性, 足以和金屬材料相媲美, 我們日用的家用器械、傢俱、洗衣機、冰箱、電視機、交通工具、住宅等, 大部分的金屬構造已被高分子材料所代替.工業、農業、交通以及高科技的發展, 要求高分子材料具有更高的強度、硬度、韌性、耐溫、耐磨、耐油、耐折等特性, 這些都是高分子材料要解決的重大問題.從理論上推算, 高分子材料的強度還有很大的潛力. 在提高高分子的性能方面, 最重要的還是製成複合材料第一代複合材料是玻璃鋼, 是以玻璃纖維和合成樹脂爲粘合劑製成.它具有重量輕、強度高、耐高溫、耐腐蝕、導熱係數低、易於加工等優良性能, 用於火箭、導彈、船隻和汽車軀體及電視天線之中.其後, 人們把玻璃纖維換成碳纖維, 其重量更輕, 強度比鋼要高3~5 倍, 這就是第二代的複合材料.如果改用芳綸纖維, 其強度更高, 爲鋼絲的5 倍.高性能的高分子材料的開拓和創新尚有極大的潛力.科學家預測, 21 世紀初, 每年必須比目前多生產1500~2000 萬噸纖維材料才能滿足需要, 所以必須生產大量的合成纖維材料, 而且要具有更輕型、耐火、阻燃、防臭、吸水、殺菌等特性.有許多新型纖維, 如輕型空腔纖維、泡沫纖維、各種截面形狀的纖維、多組份纖維材料等紛紛被研製出來, 人們可指望會有耐靜電、耐髒、耐油, 甚至不會沾灰的纖維材料問世.這些纖維材料將用於宇航天線、宇航反射器、心臟瓣膜和人體大動脈. 高分子功能材料, 在高分子王國裏是一片百花爭豔的盛景.由於高分子的功能團能夠替代, 所以只要採用極爲簡便的方法, 就可以製造各種各樣的高分子功能材料.常用的吸水性材料, 如棉花、海綿, 其吸水能力只有本身重量的20 倍, 在擠壓時, 已吸收的大部分水將被擠出來.而用澱粉和丙烯腈製成的高分子吸水材料, 它不僅能吸收自身重量數百倍到上千倍的水, 而且受到擠壓也不會擠出水來.人們可以期望, 將高吸水性的高分子材料製成能將化學能轉變成機械能的裝置, 以及具有類似於肌肉的功能或製造測量儀器.在微電子工業的光刻集成塊工藝, 常用的光刻膠(又稱光致抗蝕材料), 就是能使高分子相連接一種功能團, 光照射時會起化學反應, 使其溶解度降低或提高.應用這種光刻膠製備集成塊, 可以使集成塊的線寬達到0.1 到0.01 微米(1p毫米), 只有用其他工藝製成的集成塊的線寬的1/10 到1/100, 是適合於21 世紀的電子計算機的主要元件mm微細元件的開關.光刻膠並能用於各種精細加工, 如半導體元件, EP 刷線路板, 金屬板膜或表面的精細加工、玻璃、陶瓷的精細刻蝕、精密機械零件加工等. 高分子功能材料應用在資訊工程方面, 已經生產了光電導攝影材料、光資訊記錄材料、光mm能轉換材料, 並都已進入實用階段. 像"當代摩西神樹"的離子交換樹脂的高分子功能材料也發展很快, 許多高分子離子交換膜、高分子反滲透膜、高分子氣體分離膜、高分子透過蒸氣膜等都在化學工藝的篩分、沉澱、過濾、蒸餾、結晶、萃取、吸附等過程中獲得應 用, 而且分離結果優於其他方法, 可節約大量能量.日本的製鹽工業早已用離子交換膜去代替鹽田和電解食鹽工藝.利用反滲透膜對有機化工、釀造工業的三廢進行處理, 可回收胺、酯、醇、醚、酮、酚等重要有機化合物.氣體分離膜對不同氣體的透過率和選擇性不同, 可以利用這一性質從混合氣體中選擇分離某種氣體, 如從空氣中富集氧, 從合成氨中回收氫, 從天然氣中收集氦, 還可以製備一種水下呼吸器(人工鰓), 它是直接從海水中提取氧的潛水裝置, 人類可。
2.誰給找份介紹一種高分子材料的論文,3000字左右的,最好這種材料新★ dfq0730(金幣+2,VIP+0):資源不少,可以分享一下嗎?也省得老是發郵件的 1-4 13:48 高吸水性樹脂(英文名爲Super Absorbent Resin, 簡寫爲SAR),或者稱爲高吸水性聚合物(英文名爲Super Absorbent Polymer,簡寫爲SAP),是一種含有羧基等強親水性基團並具有一定交聯度的水溶脹型高分子聚合物。
與傳統吸水材料如海綿、纖維素、硅膠相比,它不溶於水,也不溶於有機溶劑,卻又有着奇特的吸水性能和保水能力,同時又具備高分子材料的優點。高吸水性樹脂的吸水量高,可達到自重的千倍以上,而且保水性強,即使在受熱、加壓條件下也不易失水,對光、熱、酸鹼的穩定性好,還具有良好的生物降解性能。
高吸水性樹脂的開發與研究只有幾十年的歷史。是一種典型的功能高分子材料,具有一般高分子化合物的基本特性。
它能夠吸收並保持自身質量數百倍乃至數千倍的水分或都數十倍的鹽水,並且能夠保水貯水,即使加壓也很難把水分離出來。這是由於其分子結構上帶有大量具有很強親水性的化學基團,而這些化學基團又可形成各種相應的複雜結構,從而賦予該材料良好的高吸水和高保水特性。
高吸水性樹脂與水有很強的親和力使它在個人衛生用品方面得到廣泛應用,並在農業、土木建築、保鮮材料、改造環境等方面的應用也顯示出廣闊的前景。如嬰兒紙尿片、老年失禁紙尿片布、婦女用衛生巾等,廣大發展中國家在這方面的需求不斷增長,各國紛紛擴大生產,增加研究和開發力度。
高吸水性樹脂作爲通訊電纜的防水劑、溼度調節劑、凝膠轉動裝置、活體酶載體、人造雪等方面也得到了大量的研究和應用。高吸水性樹脂在農藝園林方面的應用也已表現出令人鼓舞的前景,它有利於節水灌溉、降低植物死亡率、提高土壤保肥保水能力、提高作物發芽率等。
高吸水樹脂在沙漠治理方面的應用更是具有無可估量的社會效益。由此可見進一步開發高吸水性樹脂仍然有很重大的意義。
1.國外狀況 高吸水樹脂的研究開發始於20世紀60年代後期。1966年美國農業部北方研究所Fan-ta等進行了澱粉接枝丙烯腈的研究,從此開始了高吸水樹脂的發展。
Fanta等在論文中提出:澱粉衍生物的吸水性樹脂具有優越的吸水能力,吸水後形成的膨潤凝膠體保水性很強,即使加壓也不與水分離,甚至還具有吸溼放溼性,這些材料的吸水性能都超過以往的高分子材料。該樹脂最初在Henkel Corporation工業化成功,其商品名爲SGP(Starch Graft Polymer)。
1971年Grain Processing公司以硝酸鈰鹽作引發劑,採用丙烯腈接枝在澱粉或纖維素上的方法合成出高吸水樹脂。在這一時期,美國Hercules、National Starch、General MillsChemical,日本住友化學、花王石鹼、三洋化成工業等公司相繼成功開發出了高吸水樹脂,德國、法國等世界各國對高吸水樹脂的製備、性能和應用等領域也進行了廣泛的研究,並取得大量成果。
其中成效最大的是美國和日本。此後,國外對SAP的研製、生產和應用便以驚人的速度發展起來。
1978年日本實現了SAP工業化生產。 高吸水樹脂的生產與消費增長很快,1980年,世界高吸水性樹脂生產能力約爲5 kt/a,1990年增加到207 kt/a,1999年猛增到1292 kt/a。
目前,世界SAP的最大生產商是日本觸媒化學公司,其次是Deggusa/Huels集團的Stockhausen公司,第三位是美國Amcol公司的全資子公司Chemdal公司,這3家公司合計能力約佔世界總能力的47.2%。歐洲高吸水性樹脂的主要生產廠家有法國Atofina公司和SNF Floerger公司,比利時的BASF公司和Nippon Shokubai公司,德國BASF公司、Stockhausen公司和Dow化學公司、英國Industrial Zeolite公司等。
美國是世界上最大的高吸水性樹脂消費國,消費量約爲280 kt,約佔世界總消費量的35.0%。歐洲高吸水性樹脂的消費量約爲200 kt,約佔總消費量的25.0%;日本高吸水性樹脂的消費量約爲80 kt,約佔世界總消費量的10.0%;其他地區的消費量約佔30.0%。
根據預測,2005年世界高吸水性樹脂的消費量將達到1000~1100kt,消費量年均增長速度爲3.8%~5.5%。 隨着其產品多樣化及性能的提高,高吸水樹脂的應用領域也必將不斷擴大。
1973年美國UCC公司開始將高吸水樹脂應用於農業方面,接着又擴展到農林園藝的土壤保水、苗木培育及輸送、育種方面。接着日本、法國等也展開了吸水性樹脂的應用研究。
現在,高吸水樹脂已經廣泛應用於農林園藝、醫療衛生、建築材料、石油工業、食品行業、日用品行業、人工智能材料等各個領域。 2 國內狀況 國內高吸水性樹脂的研究工作起步較晚,始於20世紀80年代初,與國外相比,我國高吸水性樹脂的研究開發與應用相對比較緩慢,2004年我國高吸水性樹脂的生產能力也只在30kt/a左右,生產企業近30家,但規模都不大,生產能力在1kt以上的僅7家。
國內有三十多家單位在從事高吸水性樹脂的研究。例如上海大學、吉林石油化工研究所、中國科學院化學所、中國科學院蘭州化學物理研究所、廣州化學所、天津大學、北京化工大學、廣東工業大學化工研究所等,這些單位的工作大都着重於水性樹脂的合成研究。
在應用方面,吉林、黑龍江、新疆、河南等省把。
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a乙烯水相配位聚合反應的研究進展 付麗麗; 李三喜 合成樹脂及塑料
b用複合型高效催化劑進行乙烯配位聚合 王海華; 張啓興; 楊均輝; 林尚安; 陸耘 塑料工業
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a苯乙烯-丁二烯-甲基丙烯酸甲酯三嵌段共聚物的陰離子聚合及其表徵 呂新平; 金關泰; 劉青; 易毅; 楊性坤 北京化工大學學報
b丁二烯-甲基丙烯酸甲酯嵌段共聚物的陰離子聚合及表徵 周慶業; 張邦華; 宋謀道; 郝廣傑; 何炳林 高分子學報
c甲基丙烯酸甲酯的陰離子聚合反應——(1)產物的核磁共振波譜 顏德嶽 ; 吳邦瑗; 裘祖文; 唐敖慶 同濟大學學報(自然科學版)
d甲基丙烯酸甲酯的陰離子聚合反應(二)——動力學研究 顏德嶽 ; 吳邦瑗 同濟大學學報(自然科學版)
e甲基丙烯酸甲酯的CO_2激光陰離子聚合 嶽傳龍; 程海濤; 徐祥銘; 陸漢雲; 嶽傳華 高分子材料科學與工程
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a乙烯系單體自由基聚合的阻聚效應 Ⅹ.羥胺類化合物對苯乙烯自由基聚合的阻聚及歷程 張自義; 李兆隴; 王曉豔; 呂志珍; 汪漢卿; 馮良波 高分子學報
b乙烯系單體自由基聚合阻聚反應——Ⅴ二乙羥胺對苯乙烯自由基聚合的阻聚及歷程 張自義 ; 魏秀英 ; 楊虎 ; 謝永平 蘭州大學學報(自然科學版)
c乙烯系單體自由基聚合的阻聚效應——XIX.取代哌啶羥胺和二叔丁基羥胺及其穩定自由基對苯乙烯-丙烯腈共聚合的影響 李兆隴; 張自義; 劉賢斌 高分子學報
等88篇
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