1. 均勻性：發酵技術可以在相對比較狹小的空間內均勻地生產大量的產品，工作效率高。
2. 生產成本低：發酵技術需要的原料及設備比傳統的工業生產要求較低，因此成本低。
3. 適應性強：發酵技術可以適用於多種不同的生產過程，包括生產酸奶、發酵麪包、釀酒等。
4. 可控性強：發酵技術的過程可以透過分析監控設備得到相應的數據，可以透過該數據來監控和調整生產過程。
5. 產量可控：發酵技術可以根據需要來控制產量，比較靈活。
6. 產品質量高：發酵技術可以確保產品的質量和穩定性，在儲存和運輸過程中也相對穩定，對產品質量的影響較小。
7. 環保節能：發酵技術的生產過程不會產生大量的污染物，且相對傳統工業生產來說有更高的能量利用效率，因此有一定的節能和環保效果。
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發酵工程的特點？
發酵工程的特點：主要以可再生資源爲原料；反應條件溫和；環境污染較少；能生產目前不能生產或透過化學方法生產困難的性能優異的產品；投資較少。
發酵工程，是指採用現代工程技術手段，利用微生物的某些特定功能，爲人類生產有用的產品，或直接把微生物應用於工業生產過程的一種新技術。發酵工程的內容包括菌種的選育、培養基的配製、滅菌、擴大培養和接種、發酵過程和產品的分離提純等方面。
它是一級學科“輕工技術與工程”中的一個重要分支和重點發展的二級學科，在生物技術產業化過程中起着關鍵作用。
1）“發酵”有“微生物生理學嚴格定義的發酵”和“工業發酵”，詞條“發酵工程”中的“發酵”應該是“工業發酵”。
（2）工業生產上透過“工業發酵”來加工或製作產品，其對應的加工或製作工藝被稱爲“發酵工藝”。爲實現工業化生產，就必須解決實現這些工藝（發酵工藝）的工業生產環境、設備和過程控制的工程學的問題，因此，就有了“發酵工程”。
（3）發酵工程是用來解決按發酵工藝進行工業化生產的工程學問題的學科。發酵工程從工程學的角度把實現發酵工藝的發酵工業過程分爲菌種、發酵和提煉（包括廢水處理）等三個階段，這三個階段都有各自的工程學問題，一般分別把它們稱爲發酵工程的上游、中游和下游工程。
（4）微生物是發酵工程的靈魂。近年來，對於發酵工程的生物學屬性的認識愈益明朗化，發酵工程正在走近科學。
（5）發酵工程最基本的原理是發酵工程的生物學原理。
發酵工程是指採用工程技術手段，利用生物（主要是微生物）和有活性的離體酶的某些功能，爲人類生產有用的生物產品，或直接用微生物參與控制某些工業生產過程的一種技術。人們熟知的利用酵母菌發酵製造啤酒、果酒、工業酒精，乳酸菌發酵製造奶酪和酸牛奶，利用真菌大規模生產青黴素等都是這方面的例子。隨着科學技術的進步，發酵技術也有了很大的發展，並且已經進入能夠人爲控制和改造微生物，使這些微生物爲人類生產產品的現代發酵工程階段。現代發酵工程作爲現代生物技術的一個重要組成部分，具有廣闊的應用前景。例如，用基因工程的方法有目的地改造原有的菌種並且提高其產量；利用微生物發酵生產藥品，如人的胰島素、干擾素和生長激素等。
已經從過去簡單的生產酒精類飲料、生產醋酸和發酵麪包發展到今天成爲生物工程的一個極其重要的分支，成爲一個包括了微生物學、化學工程、基因工程、細胞工程、機械工程和計算機軟硬件工程的一個多學科工程。現代發酵工程不但生產酒精類飲料、醋酸和麪包，而且生產胰島素、干擾素、生長激素、抗生素和疫苗等多種醫療保健藥物，生產天然殺蟲劑、細菌肥料和微生物除草劑等農用生產資料，在化學工業上生產氨基酸、香料、生物高分子、酶、維生素和單細胞蛋白等。
從廣義上講，發酵工程由三部分組成：是上游工程，中游工程和下游工程。其中上游工程包括優良種株的選育，最適發酵條件（pH、溫度、溶氧和營養組成）的確定，營養物的準備等。中游工程主要指在最適發酵條件下，發酵罐中大量培養細胞和生產代謝產物的工藝技術。這裏要有嚴格的無菌生長環境，包括髮酵開始前採用高溫高壓對發酵原料和發酵罐以及各種連接管道進行滅菌的技術；在發酵過程中不斷向發酵罐中通入乾燥無菌空氣的空氣過濾技術；在發酵過程中根據細胞生長要求控制加料速度的計算機控制技術；還有種子培養和生產培養的不同的工藝技術。此外，根據不同的需要，發酵工藝上還分類批量發酵：即一次投料發酵；流加批量發酵：即在一次投料發酵的基礎上，流加一定量的營養，使細胞進一步的生長，或得到更多的代謝產物；連續發酵：不斷地流加營養，並不斷地取出發酵液。在進行任何大規模工業發酵前，必須在實驗室規模的小發酵罐進行大量的實驗，得到產物形成的動力學模型，並根據這個模型設計中試的發酵要求，最後從中試數據再設計更大規模生產的動力學模型。由於生物反應的複雜性，在從實驗室到中試，從中試到大規模生產過程中會出現許多問題，這就是發酵工程工藝放大問題。下游工程指從發酵液中分離和純化產品的技術：包括固液分離技術（離心分離，過濾分離，沉澱分離等工藝），細胞破壁技術（超聲、高壓剪切、滲透壓、表面活性劑和溶壁酶等），蛋白質純化技術（沉澱法、色譜分離法和超濾法等），最後還有產品的包裝處理技術（真空乾燥和冰凍幹事燥等）。
此外，在生產藥物和食品的發酵工業中，需要嚴格遵守美國聯邦食品和藥物管理局所公佈的cGMPs的規定，並要定時接受有關當局的檢查監督。
發酵技術的特點．請詳細說明． 答：______．
發酵技術在食品的製作中具有重要的意義．發酵工業起源很早，中國早在公元前22世紀就用發酵法釀酒，然後開始制醬、制醋、制腐乳等，這些都是我國傳統的發酵產品，現代的發酵技術能夠按照人們的意願創造出具有特殊性能的微生物，以生產人類需要的發酵產品，如青黴發酵產生青黴素，青黴素是一種抗生素，能治療疾病．
故答案爲：發酵技術在食品的製作中具有重要的意義．發酵工業起源很早，中國早在公元前22世紀就用發酵法釀酒，然後開始制醬、制醋、制腐乳等，這些都是我國傳統的發酵產品，現代的發酵技術能夠按照人們的意願創造出具有特殊性能的微生物，以生產人類需要的發酵產品，如青黴發酵產生青黴素，青黴素是一種抗生素，能治療疾病．
發酵工程製藥的主要特點發酵工程製藥的主要特點是什麼?
發酵工程的特點是： 採用現代工程技術手段，利用微生物的某些特定功能，爲人類生產有用的藥品，或直接把微生物應用於工業生產過程的一種新技術。 發酵工程製藥的工藝過程包括菌種的選育、培養基的配製、滅菌、擴大培養和接種、種子罐（空滅--配製培養基--實滅--無菌接種）擴大培養、發酵（空滅--配製培養基--實滅--無菌接種，通往無菌空氣進行有氧發酵）生產和藥品的分離（等電點法、離子交換法、溶媒萃取法等）、提純（重結晶法）、乾燥（噴塔、氣流、烘乾等）。包裝（紙筒、鋁筒、袋裝等）等方面。
傳承發酵的特點
具體特點有：
(1)發酵過程一般來說都是在常溫常壓下進行的生物化學反應，反應安全，要求條件也比較簡單。
(2)發酵所用的原料通常以澱粉、糖蜜或其他農副產品爲主，只要加入少量的有機和無機氮源就可進行反應。微生物因不同的類別可以有選擇地去利用它所需要的營養。基於這—特性，可以利用廢水和廢物等作爲發酵的原料進行生物資源的改造和更新。
(3)發酵過程是透過生物體的自動調節方式來完成的，反應的專一性強，因而可以得到較爲單—的代謝產物。
(4)一般情況下，發酵過程中需要特別控制雜菌的產生。通常控制雜菌的方法是對設備進行嚴格消毒處理，對空氣加熱滅菌操作以及儘可能的採用自動化的方式進行發酵。通常，如果發酵過程中污染了雜菌或者噬菌體，會影響發酵過程的進行，導致發酵產品的產量減少，嚴重的，甚至會導致整個發酵過程失敗，發酵產品被要求全部倒掉。
(5)微生物菌種是進行發酵的根本因素，透過變異和菌種篩選，可以獲得高產的優良菌株並使生產設備得到充分利用，甚至可以獲得按常規方法難以生產的產品。
傳統發酵技術是指利用微生物的發酵作用，運用一些技術手段控制發酵過程，大規模的生產發酵產品的技術。
《糧食酒工藝》大米小曲酒半固態發酵工藝釀酒技術有啥特點
常見的釀酒原料有大米、玉米和高粱等，不同的糧食，適合的工藝也不同，大米、糯米的發酵，唐三鏡吳月平老師建議大家用半固態或全液態發酵。
小曲酒的生產，可分爲“先培菌糖化，後投水發酵”和“大米飯蒸熟後加水邊糖化邊發酵”兩種方法，但應用前法較多。
一、“先培菌糖化，後投水發酵”法即大米半固態發酵法特點：
1、用曲量少，使發酵前期完成培菌和糖化，而此時酒精的生成量極少。
2、發酵前期(大約20h)是固態發酵，在此條件下根黴形成的酶系豐富，澱粉酶活力特別高，因此本工藝才能具有用曲量少的特點。
3、培菌糖化20-24h後，適時投水，使澱粉濃度降低(同時也減少了滲透壓)，有利於酶促反應進行，此時發酵由固態轉成半固半液態發酵。
二、大米半固態發酵法工藝流程：
大米——蒸熟——攤涼——下曲——攪拌——糖化——加水發酵——蒸餾——白酒。
三、大米半固態發酵法工藝注意事項
1、爲縮短蒸飯時間及大米的蒸熟度，將大米用熱水泡24小時左右，以用手捏成粉爲佳。
2、將蒸好的大米飯蒸至33-36度左右，按0.5%的比例加入酒麴。
3、按1：1.5的比例加水，即100斤大米加150斤水。
4、發酵：發酵前3天，每天開耙一次，爲酒醪散熱和通氣，3天后，加薄膜用彈力帶紮緊密封發酵10-15天，待酒醪液由渾濁變清或變成啤酒色，無冒泡、無刺鼻味、有酒香味時，即發酵完畢。
5、蒸餾：將發酵好的酒醪倒入做白酒的設備中，大火燒至出酒後(按1%-2%的比例接頭酒，倒入下鍋復蒸)，保持中火，穩火，蒸餾至所需酒度爲止。
啤酒發酵的工藝特點
啤酒發酵過程是啤酒酵母在一定的條件下，利用麥汁中的可發酵性物質而進行的正常生命活動，其代謝的產物就是所要的產品--啤酒。由於酵母類型的不同，發酵的條件和產品要求、風味不同，發酵的方式也不相同。根據酵母發酵類型不同可把啤酒分成上面發酵啤酒和下面發酵啤酒。一般可以把啤酒發酵技術分爲傳統發酵技術和現代發酵技術。現代發酵主要有圓柱露天錐形發酵罐發酵、連續發酵和高濃稀釋發酵等方式，目前主要採用圓柱露天錐形發酵罐發酵。錐形罐發酵法的特點
（1）底部爲錐形便於生產過程中隨時排放酵母，要求採用凝聚性酵母。
（2）罐本身具有冷卻裝置，便於發酵溫度的控制。生產容易控制，發酵週期縮短，染菌機會少，啤酒質量穩定。
（3）罐體外設有保溫裝置，可將罐體置於室外，減少建築投資，節省佔地面積，便於擴建。
（4）採用密閉罐，便於CO2洗滌和CO2回收，發酵也可在一定壓力下進行。即可做發酵罐，也可做貯酒罐，也可將發酵和貯酒合二爲一，稱爲一罐發酵法。
（5）罐內發酵液由於液體高度而產生CO2梯度（即形成密度梯度）。透過冷卻控制，可使發酵液進行自然對流，罐體越高對流越強。由於強烈對流的存在，酵母發酵能力提高，發酵速度加快，發酵週期縮短。
（6）發酵罐可採用儀表或微機控制，操作、管理方便。
（7）錐形罐既適用於下面發酵，也適用於上面發酵。
（8）可採用CIP自動清洗裝置，清洗方便。
（9）錐形罐加工方便（可在現場就地加工），實用性強。
（10）設備容量可根據生產需要靈活調整，容量可從20～600m不等，最高可達1500m。
發酵工程的特點
發酵工程屬於輕工技術與工程類專業。發酵工程，是指採用現代工程技術手段，利用微生物的某些特定功能，爲人類生產有用的產品，或直接把微生物應用於工業生產過程的一種新技術。發酵工程的內容包括菌種的選育、培養基的配製、滅菌、擴大培養和接種、發酵過程和產品的分離提純等方面。它是一級學科“輕工技術與工程”中的一個重要分支和重點發展的二級學科，在生物技術產業化過程中起着關鍵作用。
材料補充：
發酵工程的主要應用方向簡介如下：
1、在醫藥工業上的應用：基於發酵工程技術，開發了種類繁多的藥品，如人類生長激素、重組乙肝疫苗、某些種類的單克隆抗體、白細胞介素-2、抗血友病因子等。
2、在食品工業上的應用：主要有三大類產品，一是生產傳統的發酵產品，如啤酒、果酒、食醋等；二是生產食品添加劑；三是幫助解決糧食問題。
3、在環境科學領域的應用：污水處理中微生物的強化。
二次發酵法的特點是
二次發酵法的特點
二次發酵法又稱爲快速麪團發酵法，是類似於麪包生產的一次發酵法，即採用兩次攪拌、麪糰短時間發酵的方法。麪糰調製分兩次進行，*次攪拌的麪糰稱爲種子麪糰、中種麪糰。發酵後的麪糰稱爲酵面，實際上二次發酵法的短時間發酵後的麪糰是“嫩酵面”。第二次攪拌的麪糰稱爲主麪糰或酵母麪糰。*次麪糰調製將全部麪粉的60%~80%及全部酵母攪拌成麪糰，發酵後加入剩餘的原輔料進行第二次和麪、成型和後續加工。該方法是針對工業化生產饅頭的特點，在傳統技術的基礎上加以改進而來的。其具有相容了傳統工藝和現代工藝的優點，適合於工廠生產和作坊製作饅頭。
深層發酵的特點和優點
恩，你是學生物的吧？深層發酵呢，其實裏面的道理一說你就會懂的，深層發酵的話，你可以把那些被髮酵的東西發酵的更加充分，而且還可以節省一些酵母菌，同時，深層發酵出來的東西比淺層發酵出來的東西要好一些！
葡萄酒釀造技術紅葡萄酒發酵有什麼特點？
紅葡萄酒發酵有以下幾種方式。
開放式發酵：將經過破碎、二氧化硫處理、成分調整或不調整的葡萄果漿，用泵送入開口式發酵桶（池）至桶容約4/5，留空位約1/5預防發酵時皮渣衝出桶外，最好在一天內衝齊。加入培養正旺盛的酒母3-5%乃至10%（按果漿量計），根據具體情況而定。加酒母的方法有：先加酒母后送果漿，也可與果漿同時送入。接種酒母后，控制一定溫度待其發酵。
1) 密閉式發酵：將製備果漿以及培養酵母送入密閉式發酵桶（罐）至約八成滿。安上發酵栓，使發酵產生的二氧化碳經過發酵栓溢出。桶內安有壓板，將皮渣壓沒在果汁中。也可以不安壓板，由發酵產生的二氧化碳積存在浮渣的表面，以防止氧化作用生成揮發酸。
密閉發酵的優點是，芳香物質不易揮發，酒精濃度較高，遊離酒石酸較多，揮發酸較少。不足之處是散熱慢，溫度容易升高，但在氣溫低時有利。
2) 連續發酵：用連續發酵罐進行發酵，投料、出酒能連續化。操作要點爲：首次投料時，加入培養酒母20-30%，投料部位達到皮渣分離器的下端。發酵約4天即可進行連續發酵。投入的料按15-20克/100升加入二氧化硫。連續發酵後，每日定時定量放出發酵酒並投料，投料時開啟出酒閥使發酵酒自由流出。在投料和出酒的同時，開動螺旋推進器將皮渣經漏斗流入皮渣壓榨機分離酒液。發酵結束後可將出酒閥門關閉，打入已發酵結束的酒將皮渣頂出。罐內溫度要保持在28-30℃，以利發酵正常進行。
3) 出桶壓榨與後發酵：前發酵結束後，應及時出桶，以免渣汁中的不良物質過多滲出，影響酒的風味。出桶時，若發現浮渣敗壞、生黴、變酸，應先將浮渣取出棄去，然後將酒液放出，稱原酒，用轉酒池承盛，再泵入消毒的貯酒桶至桶容的90-95%，安上發酵栓，以待進行後發酵作用。
浮渣取出用壓榨機榨取酒液，開始不加壓就流出的酒叫自流酒，可與原酒互相混合，加壓後榨出的酒叫壓榨酒，品質差，應分別盛裝。壓後的殘渣可供蒸餾酒或釀製果醋。
由於出桶供給了空氣，休眠的酵母復甦，再進行發酵作用將剩餘糖分發酵完。但發酵是比較微弱的，宜在20℃左右的溫度下進行，開始還有二氧化碳放出，約經2-3周，已無二氧化碳放出、糖分降低到0.1%左右時，將發酵栓取下，用同類酒添滿，塞嚴密封口，以待酵母、渣什等全部下沉。然後即時換桶，分離沉澱，分離出的酒液，裝盛於消毒的容器中至滿、密封，待其陳釀；沉澱用壓濾法取出酒液，也可供做蒸餾酒。
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