水泥是用什麼原料做的

普通水泥：有石灰石、粘土、鐵礦粉等。

硅酸鹽水泥：硅酸鹽水泥熟料，石灰石，石膏。

普通水泥：水泥熟料，混合材料，石膏。

礦渣水泥：水泥熟料，礦渣，石膏。

火山灰質水泥：水泥熟料，火山灰質，石膏。

粉煤灰水泥：酸鹽水泥熟料，粉煤灰，石膏。

複合硅酸鹽水泥：硅酸鹽水泥熟料、混合材料加上石膏。

1、普通水泥。主要組成有石灰石、粘土、鐵礦粉等材料，煅燒溫度需要達到1450度左右，煅燒後的產物被叫作熟料，再將熟料跟石膏進行磨細，按照比例混合後，被稱爲水泥。

2、白色硅酸鹽水泥。是由硅酸鹽水泥熟料，5%以下的石灰石，適量石膏磨細製成，統稱爲硅酸鹽水泥，在國際上被稱爲波特蘭水泥。

3、普通硅酸鹽水泥。是由硅酸鹽水泥熟料，搭配5%到20%的混合材料，另外加上石膏磨細而成。具有着強度高、抗凍性好、耐磨性較好的特性。

4、礦渣硅酸鹽水泥。是由水泥熟料，20%到70%的礦渣，另外再加上適量石膏組成。礦渣早已被當作爲水泥的一種重要混合材，由於礦渣的易磨性很差，所以選擇適當的工藝顯得特別的重要。

5、火山灰質硅酸鹽水泥。由硅酸鹽水泥熟料和火山灰質材料及石膏按比例混合磨細而成，水泥中火山灰質混合材料摻加量按質量百分比記大於兩成小於等於四成。

6、粉煤灰硅酸鹽水泥。是由酸鹽水泥熟料和粉煤灰，另外再加上適量石膏磨細而成，粉煤灰的參加量是根據質量的百分比計算爲20%到40%，允許參加不超過混合材總量的1/3的粒化高爐礦渣。

7、複合硅酸鹽水泥。生產材料包含硅酸鹽水泥熟料、兩種或兩種以上規定的混合材料以及適量石膏，水泥中混合材料總摻加量按質量百分比應＞20%，≤50%。

小編還爲您整理了以下內容，可能對您也有幫助：

“水泥是用什麼原料做的”主要包括：石灰石、粘土、黏土、鐵礦粉、石膏、砂岩、鐵礦石、煤矸石、石灰石、粘土、黏土、鐵礦粉、石膏、砂岩、鐵礦石、煤矸石，並且大部分用戶都認爲石灰石更好。

。石灰石 70%以上，主要提供CaO 粘土15%，主要提供SiOAl2O3 鐵礦石10%，提供Fe2O3 煤粉 以上原料粉碎混合，噴水霧團粒，送入立窯或旋轉窯燒結成塊，粉碎後加入熟石膏調整凝固時間 鋼渣、乙炔渣、都含有硅酸鹽類、Fe2OCaO，可以部分替代原料，並降低生產成本，減

。石灰石 70%以上，主要提供CaO 粘土15%，主要提供SiOAl2O3 鐵礦石10%，提供Fe2O3 煤粉 以上原料粉碎混合，噴水霧團粒，送入立窯或旋轉窯燒結成塊，粉碎後加入熟石膏調整凝固時間 鋼渣、乙炔渣、都含有硅酸鹽類、Fe2OCaO，可以部分替代原料，並降低生產成本，減

1 石灰石，主要成分碳酸鈣(CaCO3)。 2 黏土，主要成分硅鋁酸鹽。 3 鐵礦粉，含鐵礦石經過選礦、破碎、分選、磨碎等加工處理而成的礦粉。 4 石膏，主要成分硫酸鈣(CaSO4)的水合物。 END

3 鐵礦粉，含鐵礦石經過選礦、破碎、分選、磨碎等加工處理而成的礦粉。

5，石膏。爲了調節水泥凝固的快慢，最後磨熟料的時候需要加百分之二到五的石膏。

水泥的成分有石灰石，砂岩，硅酸鹽礦物鐵粉以及一些礦渣，將這些成分進行配比，然後磨成細細的粉末，就成了我們現在看到的水泥。

。石灰石 70%以上，主要提供CaO 粘土15%，主要提供SiOAl2O3 鐵礦石10%，提供Fe2O3 煤粉 以上原料粉碎混合，噴水霧團粒，送入立窯或旋轉窯燒結成塊，粉碎後加入熟石膏調整凝固時間 鋼渣、乙炔渣、都含有硅酸鹽類、Fe2OCaO，可以部分替代原料，並降低生產成本，減

煤矸石 開放分類: 工業、岩石、能源、煤炭、地質 coal gangue煤伴生廢石。在掘進、開採和洗煤過程中排出的固體廢物。是碳質、泥質和砂質頁岩的混合物，具有低發熱值。含碳20%～30%有些含腐殖酸。中國曆年已積存煤矸石約1000Mt，並且每年仍繼續排放約100Mt，不僅堆積佔地，而且還能自燃污染空氣或引

水泥用什麼材料製成的

水泥生料由石灰石、黏土和鋼渣（鐵粉）組成。石灰石的主要成分是氧化鈣和氧化鎂，黏土的主要成分是二氧化硅和三氧化二鋁，鋼渣的主要成分是三氧化二鐵。

水泥生料由石灰石、粘土和鋼渣（鐵粉）組成。石灰石的主要成分是氧化鈣（CaO）和氧化鎂（MgO），粘土的主要成分是二氧化硅（SiO2）和三氧化二鋁（Al2O3），鋼渣的主要成分是三氧化二鐵（Fe2O3）。

水泥的主要成分有：碳酸鈣（caco3） 二氧化矽（sio2） 三氧化二鋁（al2o3）三氧化二鐵（fe2o3）依照特定的物理和化學標準規格所調製，必須謹慎監控原料配製過程。特殊水泥有：飛灰水泥 、卜蘭特水泥、火山灰水泥 、矽灰水泥 、輸氣水泥 、高鋁水泥 、膨脹水泥 、高爐水泥、苦土水泥 、油井水泥等。

水泥是由石灰質（如石灰石、由聖、泥灰質石灰石等）和粘土質（如粘土、泥灰質粘土等）原料，按適當比例配成生料，在高溫下（1300-1450℃）燃燒至部分熔融，所得以硅酸鈣爲主要成分的熟料，加入適量的石膏，磨成細粉面製成的水硬性膠結材料。在熟料磨細時，允許均勻摻入不超過水泥成品重量15％的活性混合材料（如火山灰、粒狀高爐礦渣等）或摻入不超過水泥成品重量10％的填充性混合材料（如石英砂、石灰岩等）。

水泥用什麼材料製成的

一般水泥廠生產水泥的原料主要是：

1、含CaO的石灰石，一般情況都是自備礦山提供

2、含SiO2的砂岩，或石英砂，根據工藝的不同有的地方也用粘土，頁岩等

3、硫酸渣，主要是鐵粉；現在有的工廠也用鋼渣等替代材料，

4、鋼鐵廠的高爐礦渣，作爲混合材

5、天然石膏或電廠脫硫用的脫硫石膏

6、原煤，水泥廠是一個高耗能的企業，原煤的用量大，一般使用煙煤。

7、粉煤灰，電廠脫硫的附屬產品。

水泥是用什麼材料做成的

水泥主要原材料是石灰石、砂岩、硅石，有的還加入了粉灰煤或者鐵礦石、銅渣等；因爲加入的成分比例不同，所形成的水泥類型也不同。

水泥是粉狀水硬性無機膠凝材料。加水攪拌後成漿體，能在空氣中硬化或者在水中硬化，並能把砂、石等材料牢固地膠結在一起。

早期石灰與火山灰的混合物與現代的石灰火山灰水泥很相似，用它膠結碎石製成的混凝土，硬化後不但強度較高，而且還能抵抗淡水或含鹽水的侵蝕。

長期以來，它作爲一種重要的膠凝材料，廣泛應用於土木建築、水利、國防等工程。舊時水泥又稱“洋灰”。

水泥凝結時間：

水泥和水後將成爲具有可塑性的半流體，當經過一段時間後，水泥漿逐漸失去可塑性，並保持原來的形狀，這種現象叫作凝結（分爲初凝及終凝）。隨後即進入了硬化期，水泥的強度逐漸增加。

施工中要求水泥的凝結時間有一定的範圍。如果凝結過快，混凝土很快會失去流動性，從而影響振搗；相反，如果凝結過慢，就會影響施工速度。因此，標準規定水泥的初凝時間和終凝時間應在一定範圍之內。

凝結時間的測定是採用標準稠度的水泥淨漿，在一定的溫度和溼度條件下進行。由加水時算起，至試針沉入淨漿中距底板0.5-1.0mm時爲止，所需時間爲初凝時間，此時淨漿開始失去可塑性。

至試針沉入淨漿中不超過1.0mm時爲止，所需時間爲終凝時間，此時淨漿完全失去可塑性而開始進入硬化期。

以上內容參考：百度百科-水泥

水泥是哪種材料做的 水泥是什麼材料做的

1、水泥是一種水硬性的膠凝材料，主要原材料是石灰石、砂岩、硅石，有的還加入了粉灰煤或者鐵礦石、銅渣等等；因爲加入的成分比例不同，所形成的水泥類型也不同，主要運用於土木建築、水利工程或者國防工程當中。

2、水泥的生產工藝主要以石灰石和粘土，經過碾碎、配料以及磨細製作而成，透過煅燒成熟料，加入石膏或者加入其它的外加劑磨細而成。它的主要分類是通用水泥或者專用水泥，特種水泥等等。

3、用於土木工程建築的就是通用水泥，硅酸鹽水泥就是其中的一個代表。還有專用水泥，用於專用的目的。還有特種水泥，具有抗硫酸鹽的作用，有的具有膨脹作用。

水泥的主要原料是什麼？

燒製水泥熟料的原料有：鈣質原料（如石灰石）、硅質原料（如砂岩、硅石）、鋁質原料（如粉煤灰、鋁礬土）及鐵質原料（如鐵礦石、硫酸渣、銅渣）。

制水泥的原料還有：熟料、石膏、混合材（如礦渣、粉煤灰、爐渣、脫硫石膏、工業廢渣等等）。

擴展資料

水泥：粉狀水硬性無機膠凝材料。加水攪拌後成漿體，能在空氣中硬化或者在水中更好的硬化，並能把砂、石等材料牢固地膠結在一起。

水泥按其主要水硬性物質名稱分爲：

（1）硅酸鹽水泥，即國外通稱的波特蘭水泥；

（2）鋁酸鹽水泥；

（3）硫鋁酸鹽水泥；

（4）鐵鋁酸鹽水泥；

（5）氟鋁酸鹽水泥；

（6）磷酸鹽水泥

（7） 以火山灰或潛在水硬性材料及其他活性材料爲主要組分的水泥。

參考資料：百度百科-水泥

製造水泥的原料是什麼

1、水泥的主要原料是石灰石，還有一種是粘土，添加了其他的成分，透過破碎、細磨成爲了一種生料，還要經過斷燒成爲熟料，加入石膏或者其他的一些混合材料，經過磨細而成。

2、水泥中的石灰石成分是最便宜的，價格不是特別貴，而水泥遇水混合在一起，就能夠形成一種具有粘性和強度的砂漿。而長時間放置之後就會在空氣中變硬、凝固起來，達到一定的強度。

3、因爲水泥的原材料是石灰石，而在加工的時候會產生大量的灰塵，污染空氣，而在下雨的季節，這些廢料會對環境造成很大的污染，所以現在國家對於一些小型的、環保達不到標準的水泥廠，進行整改或者關閉，所以導致市場上的水泥供不應求，價格也有了進一步的上漲。

水泥：粉狀水硬性無機膠凝材料。加水攪拌後成漿體，能在空氣中硬化或者在水中硬化，並能把砂、石等材料牢固地膠結在一起。

早期石灰與火山灰的混合物與現代的石灰火山灰水泥 很相似，用它膠結碎石製成的混凝土，硬化後不但強度較高，而且還能抵抗淡水或含鹽水的侵蝕。長期以來，它作爲一種重要的膠凝材料，廣泛應用於土木建築、水利、國防等工程。

生產水泥的原料有哪些？

水泥的原料有石灰石，砂岩，硅酸鹽礦物鐵粉以及一些礦渣。

將這些成分進行配比，然後磨成細細的粉末，就成了我們現在看到的水泥。水泥的成分中石灰石是最便宜的。水泥與水混合，就形成一種有粘性的漿體，經過長時間的放置，無論是在空氣裏還是在水裏，水泥都會變硬，這也是水泥爲什麼會在潮溼的環境下的容易變硬的原因。

早期石灰與火山灰的混合物與現代的石灰火山灰水泥很相似，用它膠結碎石製成的混凝土，硬化後不但強度較高，而且還能抵抗淡水或含鹽水的侵蝕。長期以來，它作爲一種重要的膠凝材料，廣泛應用於土木建築、水利、國防等工程。

擴展資料：

水泥的運用與選購

在家庭裝修中，地磚、牆磚粘貼以及砌築等都要用到水泥砂漿，它不僅可以增強面材與基層的吸附能力，而且還能保護內部結構，同時可以作爲建築毛面的找平層，所以在裝修工程中，水泥砂漿是必不可少的材料。

許多客戶認爲，水泥佔整個砂漿的比例越大，其粘接性就越強，因此往往在水泥使用的多少上與裝修公司產生分歧。其實不然，以粘貼瓷磚爲例，如果水泥標號過大，當水泥砂漿凝結時，水泥大量吸收水分，這時面層的瓷磚水分被過分吸收就容易拉裂，縮短使用壽命。

水泥砂漿一般應按水泥：砂=1：2（體積比）的比例來攪拌。市場上水泥的品種很多，有硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、複合硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥等等，家庭裝修常用的是普通硅酸鹽水泥或複合硅酸鹽水泥。

參考資料：百度百科 水泥

水泥是什麼原料做的?

水泥以石灰石和粘土還有二氧化硅爲主要原料，經破碎、配料、磨細製成生料，喂入水泥窯中煅燒成熟料，加入適量石膏（有時還摻加混合材料或外加劑）磨細而成。

水泥的生產，一般可分生料製備、熟料煅燒和水泥製成等三個工序。

1、生料磨製

分幹法和溼法兩種。幹法一般採用閉路操作系統，即原料經磨機磨細後，進入選粉機分選，粗粉迴流入磨再行粉磨的操作，並且多數採用物料在磨機內同時烘乾並粉磨的工藝，所用設備有管磨、中卸磨及輥式磨等。溼法通常採用管磨、棒球磨等一次透過磨機不再回流的開路系統，但也有采用帶分級機或弧形篩的閉路系統的。

2、 煅燒

煅燒熟料的設備主要有立窯和迴轉窯兩類，立窯適用於生產規模較小的工廠，大、中型廠宜採用迴轉窯。

3、粉磨

水泥熟料的細磨通常採用圈流粉磨工藝（即閉路操作系統）。爲了防止生產中的粉塵飛揚，水泥廠均裝有收塵設備。電收塵器、袋式收塵器和旋風收塵器等是水泥廠常用的收塵設備。

水泥是由什麼搞成的？

製造水泥的主要原料是石灰石（80％～90％，爲質量分數，以下同）、粘土（10％～15％）和

鐵礦粉

（1％～2％）。爲了控制凝結速率），還要在熟料中加入3％以下的石膏。

（1）

水泥生料

煅燒成熟料的物理、化學變化過程

混合生料進入

迴轉窯

的上端，受熱到100℃時，主要是水分蒸發，這一段叫乾燥帶。乾燥的生料繼續在窯中前進，在與更熱的氣體相遇時，被加熱到600℃左右，這時發生有機物燃燒和高嶺土脫水。此時，由於粘土可塑性減低，塊料粉碎成粉料，這一帶叫做“預熱帶”。

溫度升高到900℃，石灰石發生分解，生成的CaO和粘土組成裏的

二氧化硅

、氧化鋁開始發生固態反應，這一段叫“分解帶”。當溫度升高到1100℃以上，CaO和

酸性氧化物

的反應大爲加快，反應主要是：

3CaO+

Al2O3

—→3CaO·Al2O3（鋁酸三鈣）（1200℃時）

這一段叫做“煅燒帶”或稱“

放熱反應

帶”。

溫度到達1400℃左右，窯內物料開始燒結，部分開始熔融。這時

硅酸二鈣

仍保持爲固態，它熔於熔融液裏，與遊離的CaO繼續反應生成硅酸三鈣（3CaO·SiO2）。硅酸三鈣以微小的結晶析出，即成熟料。這一段稱爲“燒結帶”。

經過燒結帶後，熟料開始冷卻而出窯，這一段叫做“冷卻帶”。

（2）熟料中加入石膏，爲什麼可以延緩

水泥硬化

速率？

首先來分析一下水泥的硬化過程：

水泥配上適當分量的水後，調和成漿，經過相當時間，凝固成塊，最後成爲堅硬如石的物體，這一過程叫做水泥的硬化。硬化時發生下列反應

3CaO·SiO2+2H2O=2CaO·SiO2·H2O+Ca（OH）2（水解）

2CaO·SiO2+H2O=2CaO·SiO2+H2O（水化）

3CaO·Al2O3+6H2O=3CaO·Al2O3·6H2O（水化）

第一個反應生成的Ca（OH）2由於開始時量少而溶解，隨着量的增多，變成

飽和溶液

而後析出膠體Ca（OH）2，引起水合硅酸鈣和水合

鋁酸鈣

凝成凝膠狀膠體，這時水泥具有可塑性。膠狀物經過一段時間，漸漸變結實，水泥就失去可塑性而凝結了。由於以上反應隨着時間增加從水泥表面向內部慢慢進行，使凝膠更多且更結實。同時在形成膠體時，

氫氧化鈣

凝膠和水合鋁酸鈣開始結晶，隨着時間的增加，結晶的量增多，形成的晶體和

無定形

水合硅酸鈣相結合，使之

機械強度

不斷增大而硬化。

在水泥組成中，和水作用的速率最大的是鋁酸三鈣和硅酸三鈣，因此它們的含量對水泥的凝結硬化速率起着主要作用。當加入石膏時，

硫酸鈣

和鋁酸三鈣作用，而生成難溶的鋁硫酸鈣。由於這種化合物的生成，減小了鋁酸三鈣的作用，使膠凝速率變慢，因而延遲水泥的凝結時間和硬化速率。

（3）水泥的標號

水泥的標號是水泥強度大小的標誌，測定水泥標號的抗壓強度，係指水泥砂漿硬結28d後的強度。例如檢驗得到28d的抗壓強度爲310kg/cm2，則水泥的標號定爲300號。抗壓強度在300～400kg/cm2者均算爲300號。普通水泥有：200、250、300、400、500、600六種標號。200號～300號的可用於一些房屋建築。400號以上的可用於建築較大的橋樑或廠房，以及一些重要路面和製造預製構件。

水泥的三大原料是什麼?

制水泥熟料的原料有：鈣質原料（如石灰石）、硅質原料（如砂岩、硅石）、鋁質原料（如粉煤灰、鋁礬土）及鐵質原料（如鐵礦石、硫酸渣、銅渣）。

制水泥的原料還有：熟料、石膏、混合材（如礦渣、粉煤灰、爐渣、脫硫石膏、工業廢渣等等）。煤矸石和黏土組都可以生產普通水泥。

水泥的生產工藝，以石灰石和黏土爲主要原料，經破碎、配料、磨細製成生料，喂入水泥窯中煅燒成熟料，加入適量石膏（有時還摻加混合材料或外加劑）磨細而成。

按用途及性能分爲三大類：

通用水泥

用於一般土木建築工程，如硅酸鹽水泥（以硅酸鈣爲主要礦物組成的水泥的統稱，國際上統稱爲波特蘭水泥，包括普通硅酸鹽水泥，礦渣、火山灰質、粉煤灰、混合硅酸鹽水泥等）

專用水泥

用於某種專用工程，如油井水泥、型砂水泥等。

特種水泥

用於對混凝土某些性能有特殊要求的工程，如快硬水泥、水工水泥、抗硫酸鹽水泥、膨脹水泥、自應力水泥等。水泥的性能必須符合國家標準規定的細度、凝結時間、安定性、強度、比重、水化熱、抗滲性、抗凍性、脹縮性、耐熱性和耐蝕性等指標。