石墨用途

1、作耐火材料包括，坩禍，連續鑄造粉，鑄模芯，鑄模洗滌劑 鎂碳磚鎂碳耐火材料是60年代中期，研製成功;在一定的範圍內鎂碳磚已大量用於鍊鋼當中，並已成爲石墨的一種傳統用途。

鋁碳磚鋁碳耐火材料主要用於連續鑄造，扁鋼坯自位輸管道的一個保護罩，水下噴管以及油井爆破筒等等。

用石墨製造的成型和耐火的坩鍋及其有關製品，比如常見的坩鍋，曲頸瓶，塞頭和噴嘴等，它們都具有高耐火性，低的熱膨脹性，熔鍊金屬過程中，受到金屬浸潤和沖刷時亦穩定，高溫下良好的熱震穩定性和優良的熱傳導性，所以石墨增禍及其有關製品被廣泛用於直接熔融金屬的工藝中。

石墨材料可作耐火材料：石墨及其製品具有耐高溫、高強度的性質，在冶金工業中主要用來製造石墨坩堝，在鍊鋼中常用石墨作鋼錠之保護劑，冶金爐的內襯。

石墨材料可作導電材料：在電氣工業上用作製造電極、電刷、碳棒、碳管、水銀正流器的正極，石墨墊圈、電話零件，電視機顯像管的塗層等。

石墨可用於生產耐火材料、導電材料、耐磨材料、潤滑劑、耐高溫密封材料、耐腐蝕材料、隔熱材料、吸附材料、摩擦材料和防輻射材料等，這些材料廣泛應用於冶金、石油化工、機械工業、電子產業、核工業和國防等。

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石墨是一種形成於地殼中的礦物，由碳元素組成。

石墨具有許多用途，以下是其中一些主要的用途：

1. 鉛筆芯：石墨的特性使其非常適合作爲鉛筆芯的主要成分。

它能夠在紙上留下可見的痕跡，並且不容易磨損。

2. 冶金工業：石墨在冶金工業中被廣泛應用。

由於其高溫穩定性和潤滑性能，石墨常被用作製造模具、保護塗層和潤滑材料。

3. 電池和燃料電池：石墨是電池的重要組成部分。

它被用作電池極板的材料，能夠提供導電性和化學穩定性。

同時，石墨也是燃料電池的關鍵組件之一。

4. 聚合物增強劑：石墨纖維是一種強度高、剛性好的纖維材料。

它常被添加到聚合物中以增強其力學性能，用於製造高性能的複合材料。

5. 石墨烯：石墨烯是由單層石墨碳原子構成的二維材料，具有許多驚人的特性，如高導電性、高熱傳導性和機械強度等。

它被廣泛研究和應用於電子學、能源存儲、生物醫學和材料科學等領域。

除了上述用途外，石墨還在其他領域中發揮着重要的作用，如塗料、潤滑劑、耐火材料、電阻器、核工業等。

由於石墨的獨特性能，它在許多工業和科學領域都有着廣泛的應用價值。

石墨的用途是什麼？

石墨的用途：

1、作耐火材料

鎂碳磚鎂碳耐火材料是60年代中期，由美國研製成功；在世界範圍內鎂碳磚已大量用於鍊鋼，並已成爲石墨的一種傳統用途。鋁碳磚鋁碳耐火材料主要用於連續鑄造，扁鋼坯自位輸管道的保護罩，水下噴管以及油井爆破筒等。

用石墨製造的成型和耐火的坩鍋及其有關製品，例如坩鍋，曲頸瓶，塞頭和噴嘴等，具有高耐火性，低的熱膨脹性，熔鍊金屬過程中，受到金屬浸潤和沖刷時亦穩定，高溫下良好的熱震穩定性和優良的熱傳導性，所以石墨增禍及其有關製品被廣泛用於直接熔融金屬的工藝中。

2、鍊鋼

石墨和其他雜質材料用於鍊鋼工業時可作爲增碳劑。滲碳使用的碳質材料的範圍，很廣，包括人造石墨，石油焦，冶金焦炭和天然石墨。在世界範圍內鍊鋼增碳劑用石墨仍是土狀石墨的主要用途之一。

3、作導電材料

石墨在電氣工業中廣泛用來作電極，電刷，碳棒，碳管，水銀整流器的正極，石墨墊圈，電話零件，電視機顯像管的塗層等等。其中以石墨電極應用最廣，在冶煉各種合金鋼，鐵合金時，大量使用石墨電極。電氣工業中所使用的石墨，對粒度和品位要求很高。

4、作耐磨和潤滑材料

石墨在機械工業中常作潤滑劑。潤滑油往往不能在高速，高溫，高壓的條件下使用，而石墨耐磨材料可以在一200℃一2000℃溫度並在很高的滑動速度下不用潤滑油工作。

許多輸送腐蝕介質的設備，廣泛採用石墨材料製成活塞環，密封圈和軸承，它們運轉時，勿需加入潤滑油，石墨乳也是許多金屬加工（拔絲，拉管）時的良好的潤滑劑。

石墨的特性：

1、超強的耐高溫特性。石墨的熔點爲3850±50℃，沸點爲4250℃，即使經超高溫電弧灼燒，重量的損失很小，熱膨脹係數也很小。石墨強度隨溫度提高而加強，在2000℃時，石墨強度提高一倍。

2、石墨製品具有很好的導熱性、抗熱震性。石墨在常溫下使用時能經受住溫度的劇烈變化而不致破壞，溫度突變時，石墨的體積變化不大，不會產生裂紋。

3、石墨製品具有化學穩定性和抗侵蝕能力。石墨在常溫下具有很好的化學穩定性，不受任何強酸，強鹼及有機溶劑的侵蝕。

4、石墨製品環保健康，無放射性污染，耐高溫。碳要在2000-3300度高溫的環境下經過至少十幾個晝夜的石墨化過程才能成爲石墨，因此，石墨中的有毒有害物質早已釋放殆盡，至少在2000度以內是非常穩定的。

5、石墨製品具有很好的吸附性。炭的空隙結構使炭具有很好的吸附性，故炭常被用作吸附材料，用於吸附水分、氣味、有毒物質等。

石墨有哪些用途？

導語：不管時代如何的進步，社會如何的發展，自始自終石墨在我們的生活中都有着廣泛的應用。別的不說，就拿我們從幼兒園接觸到的部分顏料來說，就經常用到石墨;還有我們小學就接觸到的鉛筆來說，裏面的鉛筆芯就是石墨，因爲它有着很穩定的化學性質，用它寫出的字能儲存很長的時間。石墨除了當鉛筆芯外，還有許多的用途，今天就和小編一起來了解一下石墨有哪些用途吧!

什麼是石墨?

我想學過化學的朋友多多少少對石墨都有些瞭解吧，石墨其實就是碳元素的另一種結構體，也就是說是碳元素的一種同素異形體，是結晶形碳，每個碳原子周邊連接三個碳原子，以共價鍵的形式在一起相互作用，形成共價分子，石墨也是一種導電材料，既然我們大概的瞭解石墨啦!那麼接下來我們就來了解石墨的用途吧!

石墨的用途：

由於石墨的化學性質很穩定，故石墨可以用來當作鉛筆芯、顏料、拋光劑等，用石墨寫出的字可以儲存很長的時間。

石墨具有耐高溫的性質，因此可以用它來作耐火材料，例如：在冶金工業中用到的坩堝就是用石墨來製造而成的。

石墨可以用作導電材料，例如：在電氣工業上的碳棒、水銀正流器的正極、電刷等都是用石墨來製作的。

用石墨作耐磨滑材料代替潤滑油是很明智的選擇，石墨在機械生產中常常被用來當作潤滑劑，我們都知道潤滑油在高溫、高壓的情況下是不能使用的，而石墨則不同，石墨在高溫的環境下還能使用。

利用石墨具有良好的化學性質，可以用於石油化工、合成纖維、加熱器等，不但具有耐腐蝕性，石墨的導電性也相當的好。

因爲石墨的膨脹係數小，因此可以用來製作翻砂、高溫冶金等材料。

石墨具有良好的中子減速劑、穩定、耐腐蝕。可以用於原子能工業和國防工業等，

石墨能防止鍋爐結垢你知道嗎?當我們在燒水的時候，就可以在水中加入適量的石墨粉，這樣就能防止鍋底結垢歐啦!這個方法既簡答有實用。

石墨的用處有哪些

用途：

1、作耐火材料：石墨及其製品具有耐高溫、高強度的性質，在冶金工業中主要用來製造石墨坩堝，在鍊鋼中常用石墨作鋼錠之保護劑，冶金爐的內襯。

2．作導電材料：在電氣工業上用作製造電極、電刷、碳棒、碳管、水銀正流器的正極，石墨墊圈、電話零件，電視機顯像管的塗層等。

3．作耐磨潤滑材料：石墨在機械工業中常作爲潤滑劑。潤滑油往往不能在高速、高溫、高壓的條件下使用，而石墨耐磨材料可以在200~2000 ℃溫度中在很高的滑動速度下，不用潤滑油工作。許多輸送腐蝕介質的設備，廣泛採用石墨材料製成活塞杯，密封圈和軸承，它們運轉時勿需加入潤滑油。石墨乳也是許多金屬加工(拔絲、拉管)時的良好的潤滑劑。

4．石墨具有良好的化學穩定性。經過特殊加工的石墨，具有耐腐蝕、導熱性好，滲透率低等特點，就大量用於製作熱交換器，反應槽、凝縮器、燃燒塔、吸收塔、冷卻器、加熱器、過濾器、泵設備。廣泛應用於石油化工、溼法冶金、酸鹼生產、合成纖維、造紙等工業部門，可節省大量的金屬材料。

不透性石墨的品種因所含樹脂不同，耐蝕性也有差異。如酚醛樹脂浸漬者耐酸，但不耐鹼；糠醇樹脂浸漬者既耐酸，又耐鹼。不同品種的耐熱性也有差異：碳和石墨在還原性氣氛中可耐2000~3000℃，在氧化氣氛中分別在350℃和400℃開始氧化；不透性石墨品種隨浸漬劑而異，一般由酚醛或糠醇浸漬者耐熱在180℃以下。

5．作鑄造、翻砂、壓模及高溫冶金材料：由於石墨的熱膨脹係數小，而且能耐急冷急熱的變化，可作爲玻璃器的鑄模，使用石墨後黑色金屬得到鑄件尺寸精確，表面光潔成品率高，不經加工或稍作加工就可使用，因而節省了大量金屬。生產硬質合金等粉末冶金工藝，通常用石墨材料製成壓模和燒結用的瓷舟。單晶硅的晶體生長坩堝，區域精煉容器，支架夾具，感應加熱器等都是用高純石墨加工而成的。此外石墨還可作真空冶煉的石墨隔熱板和底座，高溫電阻爐爐管，棒、板、格棚等元件。

6、用於原子能工業和國防工業：石墨具有良好的中子減速劑用於原子反應堆中，鈾一石墨反應堆是應用較多的一種原子反應堆。作爲動力用的原子能反應堆中的減速材料應當具有高熔點，穩定，耐腐蝕的性能，石墨完全可以滿足上述要求。作爲原子反應堆用的石墨純度要求很高，雜質含量不應超過幾十個PPM 。特別是其中硼含量應少於0.5PPM 。在國防工業中還用石墨製造固體燃料火箭的噴嘴，導彈的鼻錐，宇宙航行設備的零件，隔熱材料和防射線材料。

7．石墨還能防止鍋爐結垢，有關單位試驗表明，在水中加入一定量的石墨粉(每噸水大約用4~5 克)能防止鍋爐表面結垢。此外石墨塗在金屬煙囪、屋頂、橋樑、管道上可以防腐防鏽。

8．石墨可作鉛筆芯、顏料、拋光劑。石墨經過特殊加工以後，可以製作各種特殊材料用於有關工業部門。

石墨有哪些用途

耐火材料：在鋼鐵工業，石墨耐火材料用於電弧高爐和氧氣轉爐的耐火爐襯、鋼水包耐火襯。石墨耐火材料主要是整體澆鑄材料、鎂碳磚和鋁石墨耐火材料。石墨還用於粉末冶金和金屬鑄造成膜材料，石墨粉加入到鋼水中增加鋼的碳含量，使高碳鋼具有許多優異性能。導電材料：在電氣工業上用作製造電極、電刷、碳棒、碳管。

石墨的作用和用途

作耐火材料：石墨及其製品具有耐高溫、高強度的性質，在冶金工業中主要用來製造石墨坩堝。作導電材料：在電氣工業上用作製造電極、電刷、碳棒、碳管、石墨墊圈、電話零件、電視機顯像管的塗層等。作耐磨潤滑材料：石墨在機械工業中常作爲潤滑劑，石墨耐磨材料可以在200~2000 ℃溫度中，在很高的滑動速度下，不用潤滑油工作。

1、作耐火材料：石墨及其製品具有耐高溫、高強度的性質，在冶金工業中主要用來製造石墨坩堝。

2、作導電材料：在電氣工業上用作製造電極、電刷、碳棒、碳管、石墨墊圈、電話零件、電視機顯像管的塗層等。

3、作耐磨潤滑材料：石墨在機械工業中常作爲潤滑劑，石墨耐磨材料可以在200~2000 ℃溫度中，在很高的滑動速度下，不用潤滑油工作。

4、作鑄造、翻砂、壓模及高溫冶金材料：由於石墨的熱膨脹係數小，而且能耐急冷急熱的變化，可作爲玻璃器的鑄模。

5、用於原子能工業和國防工業：石墨具有良好的中子減速劑用於原子反應堆中，鈾一石墨反應堆是目前應用較多的一種原子反應堆。

石墨用途

石墨的用途及特性

一.石墨及石墨行業

石墨是在高溫下形成。分佈最廣是石墨的變質礦牀，系由富含有機質或碳質的沉積岩經區域變質作用而成;石墨或石墨製品在工業上用途很廣，用於製作冶煉上的高溫坩堝、機械工業的潤滑劑、製作電極和鉛筆芯;石墨或石墨製品廣泛用於冶金工業的進階耐火材料與塗料、軍事工業火工材料安定劑、輕工業的鉛筆芯、電氣工業的碳刷、電池工業的電極、化肥工業催化劑等。鱗片石墨經過深加工，又可生產出石墨乳、石墨密封材料與複合材料、石墨製品、石墨減磨添加劑等高新技術石墨產品，石墨或石墨製品成爲各個工業部門的重要非金屬礦物原料。

世界石墨或石墨製品產量的絕大部分消費都集中在日本、美國、德國和英國等工業發達國家，這些國家每年的石墨或石墨製品消費量約佔世界總消費量的30%左右。在過去的幾年中，世界石墨或石墨製品的消費量一直保持相對穩定。石墨或石墨製品主要消費領域爲：耐火材料佔總消費量的26%，鑄造15%，潤滑劑14%，制動襯片13%，鉛筆7%，其他(碳刷、電池、膨脹石墨等)25%。從目前形勢看，近期內石墨或石墨製品尚難有大的、新的應用領域，因此，國際市場對石墨或石墨製品的需求不會有太大的增長。

中國是世界上最大天然石墨生產國，2008年石墨生產達到165萬噸。中國的生產約佔世界石墨或石墨總產量的55%。除天然石墨外，世界許多國家還生產人造石墨。2008年的石墨產量比2007年的150多萬噸，增加12多萬噸，約增加8%。對石墨行業來講，是一次大的發展。

鱗片狀石墨礦石結晶較好，晶體粒徑大於1mm，一般爲0.05-1.5mm，大的可達5-10mm，多呈集合體。石墨礦石品位較低，一般爲3-13.5%。伴生的礦物有云母、長石、石英、透閃石、透輝石、石榴石和少量硫鐵礦、方解石等，有時還伴有金紅石，釩雲母等有用組分。鱗片石墨礦石按其所賦存岩石的巖性不同，分片麻岩型、片岩型、透輝巖型、變粒巖型、混合巖型、大理岩型及花崗岩型等七種，前六種礦石類型產於區域變質成因礦牀中，後一種礦石類型則產於岩漿熱液成因礦牀中。2000年以來，由於浮選礦技術及機械設備的進一步發展，鱗片石墨產量不斷增長。

進入2009年以來，國內鱗片石墨出口下降，鱗片石墨出口量的急劇下降使國內鱗片石墨庫存進一步積壓，而受到經濟危機的影響，國內鋼材以及下游製品、耐火材料等產業均受到不同程度的影響，2009年鱗片石墨需求因此也將下降5%左右的需求量。在2010-2012年，中國鱗片石墨的庫存在維持在比較高的水平，鱗片石墨供過於求的狀況將維持一到三年。

“十五”規劃中提出了石墨深加工的方向的引導下，今後五年中國重點發展的石墨深加工產品是異型碳、氟化石墨、滲硅石墨、顯像管石墨乳、鋰離子電池、碳材料、燃料電池碳材料等。

二、石墨新用途

隨着科學技術的不斷髮展，人們對石墨也開發了許多新用途。柔性石墨製品。

柔性石墨又稱膨脹石墨，是70 年代開發的一種新的石墨製品。1971 年美國研究成功柔性石墨密封材料，解決了原子能閥門泄漏問題，隨後德、日、法也開始研製生產石墨密封材料。這種產品除具有天然石墨所具有的特性外，還具有特殊的柔性和彈性。因此，是一種理想的密封材料。廣泛用於石油化工、原子能等工業領域。國際市場需求量逐年增長。

製作半金屬摩擦材料。自70 年代以來，離合器和自動襯廣泛使用半金屬摩擦材料。半金屬摩擦材料是將石墨和金屬粉、鋼纖維、陶土粉用合成樹脂粘結而成。這些自動襯主要可用於高速設備，如飛機、卡車以及越野車的制動裝置和離合器片。近幾年來，石棉逐漸被石墨所取代，在一些半金屬襯面中，石墨的含量已從1 %一2%增加到5%。該領域石墨消耗量取決於汽車工業的發展狀況。

三、石墨材料具有特性

石墨材料主要由多晶石墨構成,屬於無機非金屬材料,但因它具有良好的熱,電傳導性而被稱爲半金屬.石墨具有比某些金屬還要高的熱,電傳導性,同時具有遠比金屬低的熱膨脹係數,很高的熔點和化學穩定性,這就使它在工程應用中具有重要的價值.石墨具有很好的耐腐蝕性,不與任何有機化合物起反應.

石墨又是一種耐高溫材料,在高溫下石墨不會熔化,石墨還具有良好的抗熱震性能.石墨具有很好的自潤滑性能.

石墨的缺點是抗震性性能差,隨着溫度的升高,氧化速度加劇.

四、性能參數

1.材料的平均顆粒直徑

材料的平均顆粒直徑直接影響到材料放電的狀況。材料的平均顆粒越小，材料的放電越均勻，放電的狀況越穩定，表面質量越好。

對於表面、精度要求不高的鍛造、壓鑄模具，通常推薦使用顆粒較粗的材料，如ISEM-3等；對於表面、精度要求較高的電子模具，推薦使用平均粒徑在4μm以下的材料，以確保被加工模具的精度、表面光潔度。材料的平均顆粒越小，材料的損耗情況就越小，各離子團之間的作用力就越大。比如：通常推薦在精密壓鑄模具、鍛造模具方面，ISEM-7已足以滿足要求；但客戶對於精度要求特別高時，推薦使用TTK-50或ISO-63材料，以確保更小的材料損耗，從而保證模具的精度和表面粗糙度。

同時，顆粒越大，放電的速度就越快，粗加工的損耗越小。主要是放電過程的電流強度不同，導致放電的能量大小不一。但放電後的表面光潔度也隨着顆粒的變化而變化。

2.材料的抗折強度

材料的抗折強度是材料強度的直接體現，顯示材料內部結構的緊密程度。強度高的材料，其放電的耐損耗性能相對較好，對於精度要求高的電極，儘量選擇強度較好的材料。比如：TTK-4可以滿足一般電子接插件模具的要求，但有些有特殊精度要求的電子接插件模具，可以選用同等粒徑，但強度略高的材料TTK-5材料。

3.材料的肖氏硬度

在對石墨的潛意識認識中，石墨一般會被認爲是一種比較軟的材料。但實際的測試數據及應用情況顯示，石墨的硬度要比金屬材料高。在特種石墨行業中，通用的硬度檢驗標準是肖氏硬度測量法，其測試原理與金屬的測試原理不同。由於石墨的層狀結構，使其在切削過程中有非常優越的切削性能，切削力僅爲銅材料的1/3左右，機械加工後的表面易於處理。 但由於其較高的硬度，在切削時，對於刀具的損耗會略大於切削金屬的刀具。與此同時，硬度高的材料在放電損耗方面的控制比較優秀。在我司的EDM用材料體系中，對於應用較多的同等粒徑的材料均有兩款材料可供選擇，一種硬度略高，一種硬度略低，以滿足各種不同要求的客戶的需求。如：平均粒徑爲5μm的材料，有ISO-63和TTK-50；平均粒徑爲4μm的材料，有TTK-4和TTK-5；平均粒徑爲2μm的材料，有TTK-8和TTK-9。主要是考慮到各種類型的客戶對於放電和機械加工的偏重方向。

4.材料的固有電阻率

根據我司對於材料的特性統計，如果材料的平均顆粒相同，電阻率大的放電速度會比電阻率小的慢。對於同等平均粒徑的材料，電阻率小的材料，其強度和硬度也會相應略低於電阻率高的材料。即，放電的速度、損耗會有所不同。故此，根據實際應用的需要選擇材料非常重要。 由於粉末冶金的特殊性，對於每一個批號材料的各參數都有其材料的代表值有一定的波動範圍。但同一檔次的石墨材料，其放電效果非常接近，由於各種參數造成的應用效果的差異非常小。 電極材料的選擇直接關係到放電的效果，在很大程度上材料的選取是否恰當，決定了放電速度、加工精度以及表面粗糙度的最終情況。

五、工藝技術特徵：

1. 耐高溫

石墨是目前已知的最耐高溫的材料之一。在2000ºC之上時，一般材料早已化爲氣體，或呈熔融狀態，就是一些難容的金屬在2500 ºC左右也會失去強度。如鎢是已知的金屬中熔點最高的，達3600 ºC，但在此溫度下石墨是不會融化的，它的熔點爲3850 ºC±50 ºC，沸點答4250 ºC把各種耐溫的材料置於7000 ºC超高溫電弧下10s，石墨損失最小，按重量計算，石墨算是0.8%，尼龍纖維增強酚醛塑料損失1.2%，碳化硅損失1.7%，高鋁鋼玉損失8.2%，最耐高溫的金屬氧化物-----氧化鋯損失12.9。 由此可見，石墨的奶高溫性能是很突出的。

一般材料在高溫下強度逐漸降低，而石墨在加熱到2000 ºC，其強度反而較常溫時提高一倍。但石墨的耐氧化性能差，隨着溫度的提高，氧化速度逐漸增加。

2. 特殊的抗熱震性能

石墨具有良好的抗熱震性能，當溫度急劇變化時，熱膨脹係數小，因而具有良好的熱穩定性，在溫度急冷急熱的變化中，不會產生裂紋。

3. 導熱性和導電性

石墨具有良好的導熱導電性，雖然石墨的導電性不能與銅、鋁等技術相匹敵，但與一般的材料比，其導熱導電性是相當高的，如比不鏽鋼高4倍，比碳素鋼高2倍，比一般的非金屬高100倍。

石墨的導熱性，不僅超過鋼、鐵、鋁等金屬材料，而且隨溫度升高，導熱係數降低，這和一般金屬材料不同，一般技術的導熱係數隨着溫度的升高而增大。在極高的溫度下，石墨甚至趨於絕熱狀態。因此在超高溫條件下，石墨具有隔熱性。

4. 潤滑性

石墨的潤滑性能類似於二硫化鉬，摩擦係數小於0.1。其潤滑性能隨鱗片大小而變，鱗片愈大，摩擦係數愈小，潤滑性能愈好。

5. 可塑性

石墨具有可塑性，可展成透氣透光薄片，但高強石墨硬度很大，以致用金剛石刀具都難以加工。

6. 化學穩定性

常溫下石墨具有良好的文化穩定性，能耐酸、耐鹼、耐有機溶劑的腐蝕，但高溫時易氧化

石墨有什麼用途

石墨是元素碳的一種同素異形體，每個碳原子的周邊連結着另外三個碳原子以共價鍵結合，構成共價分子。由於每個碳原子均會放出一個電子，那些電子能夠自由移動，因此石墨屬於導電體。 石墨是其中一種最軟的礦物，它的用途包括製造鉛筆芯和潤滑劑。碳是一種非金屬元素，位於元素週期表的第二週期IVA族。

石墨具有以下用途：

1、 耐高溫性石墨的熔點爲3850，沸點爲4250，即使經超高溫電弧灼燒，重量的損失很小，熱膨脹係數也很小；

2、導電、導熱性；

3、潤滑性，石墨的潤滑性能取決於石墨鱗片的大小；

4、可塑性好石墨的韌性好，可碾成很薄的薄片；

5、石墨是輕工業中玻璃和造紙的磨光劑和防鏽劑，

6、是製造鉛筆、墨汁、黑漆、油墨和人造金剛石、鑽石不可缺少的原料。

石墨的用途有哪些

1、耐火材料：在鋼鐵工業，石墨耐火材料用於電弧高爐和氧氣轉爐的耐火爐襯、鋼水包耐火襯。石墨耐火材料主要是整體澆鑄材料、鎂碳磚和鋁石墨耐火材料。石墨還用於粉末冶金和金屬鑄造成膜材料，石墨粉加入到鋼水中增加鋼的碳含量，使高碳鋼具有許多優異性能。

2、導電材料：在電氣工業上用作製造電極、電刷、碳棒、碳管。

3、耐磨潤滑材料：石墨在機械工業中常作爲潤滑劑。潤滑油往往不能在高速、高溫、高壓的條件下使用，而石墨耐磨材料可以在-200至2000℃溫度中在很高的滑動速度下，不用潤滑油工作。

4、耐腐蝕材料：經過特殊加工的石墨具有耐腐蝕、導熱性好、滲透率低的特點，大量用於製作熱交換器、反應槽、凝縮器、燃燒塔、吸收塔、冷卻器、加熱器、過濾器、泵設備。

石墨的性質及用途?

石墨的是由碳元素組成的，有碳元素的性質還有一些很典型的分子結構（化學的東西不用講太多），石墨的物理性質挺好的：黑色，耐熱耐高溫且柔軟，可導電。

用途嘛基本也是由它物理化學性質決定的，比如：鉛筆芯，石墨高溫坩堝、機械中的潤滑劑。等等。

高中化學我暫時就想起來這麼多。

石墨的特徵以及主要的用途

作耐火材料、作導電材料、作耐磨潤滑材料、防止鍋爐結垢、作鉛筆芯/顏料/拋光劑等。1、作耐火材料：石墨及其製品具有耐高溫、高強度的性質，在冶金工業中主要用來製造石墨坩堝，在鍊鋼中常用石墨作鋼錠之保護劑，冶金爐的內襯。

作耐火材料、作導電材料、作耐磨潤滑材料、防止鍋爐結垢、作鉛筆芯/顏料/拋光劑等。

1、作耐火材料：石墨及其製品具有耐高溫、高強度的性質，在冶金工業中主要用來製造石墨坩堝，在鍊鋼中常用石墨作鋼錠之保護劑，冶金爐的內襯。

2、作導電材料：在電氣工業上用作製造電極、電刷、碳棒、碳管、水銀正流器的正極，石墨墊圈、電話零件，電視機顯像管的塗層等。

3、作耐磨潤滑材料：石墨在機械工業中常作爲潤滑劑。潤滑油往往不能在高速、高溫、高壓的條件下使用，而石墨耐磨材料可以在200~2000 ℃溫度中在很高的滑動速度下，不用潤滑油工作。許多輸送腐蝕介質的設備，廣泛採用石墨材料製成活塞杯，密封圈和軸承，它們運轉時勿需加入潤滑油。石墨乳也是許多金屬加工（拔絲、拉管）時的良好的潤滑劑。

4、石墨還能防止鍋爐結垢，有關單位試驗表明，在水中加入一定量的石墨粉（每噸水大約用4~5 克）能防止鍋爐表面結垢。此外石墨塗在金屬煙囪、屋頂、橋樑、管道上可以防腐防鏽。

5、石墨可作鉛筆芯、顏料、拋光劑。石墨經過特殊加工以後，可以製作各種特殊材料用於有關工業部門。