發酵飼料攪拌機

發酵飼料攪拌機是一種專門用於飼料發酵的設備，通常由料斗、攪拌機、電機、驅動系統等組成。

發酵飼料攪拌機可將飼料與菌種等混合均勻，並提供氧氣供菌種進行呼吸代謝，在通風條件下將飼料進行發酵。發酵可以降低飼料中的抗營養成分，增加飼料中的營養成分，使其更易於消化吸收。同時，發酵飼料還可以增強動物的免疫力和增加飼料的香味，提高飼料的口感，有利於促進動物健康成長。

發酵飼料攪拌機的使用方法非常簡單，只需將飼料和菌種放入料斗中，啓動電機，進行攪拌，將發酵後的飼料取出即可。發酵飼料攪拌機採用全自動控制系統，具有操作簡單、飼料發酵效果好、成品乾燥、操作安全等優點，廣泛應用於農業、畜牧業等領域。

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飼料攪拌機多少錢一臺

那要看你買多大的攪拌機了，一般立式1000斤的攪拌機2000元左右。

飼料臥式攪拌機有那些缺點？

【博

昌】飼料

臥式攪拌機

相對立式的飼料攪拌機來講，臥式攪拌機價格偏高，體積大，大型設備投料比較麻煩，主要的缺點就是價格貴，但是混合效果更好（臥式攪拌機在

飼料加工

中使用的概率更多，因爲這種臥式攪拌機具有混合均勻度高、

混合時間

短、生產效率高，卸料快，卸料乾淨、殘留小等！

發酵料混合機必須用不鏽鋼的嗎

必須。發酵飼料帶水所以需要用不鏽鋼材質的攪拌機，這樣就不會腐蝕，不會生鏽所以必須要不鏽鋼。

爲什麼養魚要用攪拌機

爲了保證魚飼料的營養，飼料需要配比，有的還要加一點藥，把呋喃西林粉揉進魚食裏還可以預防腸炎，魚飼料有菌糠，雞糞，豬糞，植物秸稈等，也需要加水，加菌液，經攪拌後飼料比較均勻，攪拌後用手一抓能能一團，鬆手落地散開，水分過高過低均不利，而後進行密封發酵就可以成爲優質的魚飼料。魚吃了以後生長迅速，發病少，提高經濟效益，降低養魚成本。所以利欣特攪拌機值得在養殖中使用。

下圖是小型養殖飼料攪拌機：

下圖是大型飼料攪拌機：

發酵飼料製作 如何製作發酵飼料

1、用小型剷車將以上構樹，玉米粉，糖蜜，發酵劑，複合酶，茯苓提取物濃縮糖漿放入攪拌機中開機攪拌均勻。

2、停機檢測混合物水分，如果水分過高，則加入統糠繼續攪拌，將水分控制在30%。

3、飼料袋套好內外袋放在小型電子稱上，去皮，然後放於攪拌機出料口下，開啟出料口，當電子稱數量顯示40公斤時，停止下料。

4、用綁紮帶紮緊飼料內袋袋口，用封口機封好外袋，這樣一袋40公斤的構樹發酵飼料就打包好了。

5、繼續用袋子裝好攪拌機內的構樹飼料，將裝好構樹飼料的袋子放於發酵飼料成品區，入庫，讓構樹在袋子內繼續酶解發酵3-5天，這樣構樹發酵飼料就做好了。

tmr飼料攪拌機，兩千頭牧場。是自走一體的，牽引的，還有固定的，這三種那個更好，

經濟條件允許，當然是自走式TMR製備機最好，省人省力成本低，一次性投資，一個人就可以操作；牽引式需要配備120馬力以上的拖拉機和30以上的剷車，而且三種設備任意一個發生故障都無法運轉，所以常常配備2臺20立方TMR製備機，用人多，耗油多；固定式攪拌需要解決二次搬運問題，省了柴油的錢但是需要增加人工。在人工比較貴的當前選擇自走式已經成爲趨勢，有一篇文章請查閱：

中國全混合日糧（TMR）應用模式及發展趨勢

北京國科誠泰農牧設備有限公司

關金生、李蔚、黃玉慶等

2014年6月3日 星期二

全混合日糧技術是一種非常古老的飼養模式，TMR是英文Total Mixed Rations (全混合日糧) 的簡稱，所謂全混合日糧（TMR）是一種將粗料、精料、礦物質、維生素和其它添加劑充分混合，能夠提供足夠的營養以滿足奶牛需要的飼養技術。TMR飼養技術在配套技術措施和性能優良的TMR製備機機械的基礎上能夠保證奶牛每採食一口日糧都是精粗比例穩定、營養濃度一致的全價日糧。TMR技術在中國越來越引起牧場管理者的重視，並被看成爲現代化、標準化、智能化牧場的標誌型技術組成部分。目前，奶牛養殖等畜牧發達國家如美國、加拿大、以色列、荷蘭、意大利等國普遍採用全混合日糧（TMR）飼養技術，而在我國現行飼養條件下，使用TMR還有許多制約因素，如週轉資金、牧場設計、飼養理念、飼料資源、日糧技術等，影響了該技術的推廣和使用，全混合日糧（TMR）技術在我國牧場的推廣和應用當中就會出現很多不同的情況。本文結合國科誠泰•司達特公司三千七百多家亞洲地區客戶的實際應用情況，根據國內外牧場不同規模，不同牧場設計的不同推廣應用模式，對全混合日糧（TMR）應用模式進行更加深入的研究和探討，希望推廣應用該技術模式的牧場從中能得到幫助和啓迪，爲中國畜牧養殖行業飼養模式提供參考和借鑑。

隨着牧場TMR飼養技術普及程度的不斷提高，飼養規模化、集約化和標準化的發展，以及勞動力成本和管理成本的日益增加，業界人士越來越追求實現TMR技術的機械化、精細化、自動化和資訊化。這也是四種TMR應用模式必然發展趨勢。

一、 固定式TMR飼料攪拌站應用模式

該模式適用範圍：由於牧場道路，飼餵通道及飼槽等，無法實現TMR飼料直接由TMR飼料製備機投放的牧場。

該模式的優點在於：

1、    因用電成本要比燃油成本低得多，使用電機爲飼料製備機提供動力，降低了TMR飼料製備機自身的能耗成本；

2、    無TMR飼料製備機燃油油耗，降低了TMR飼料製備機執行噪音和廢氣排放；

3、    固定式TMR飼料製備機結構較簡單，故障率較低，維護保養簡便；

4、    實現奶牛日糧的機械加工，節約工人勞動時間，降低工人勞動強度；

5、    使用TMR飼餵工藝，減少代謝疾病，提高產奶量。

該模式的制約因素有：

1、    如果牧場草庫、精料庫、青貯窖不集中，將增加物料的搬運成本，也會使加料時間長，造成機械設備的工作時間延長，磨損及電耗增加；

2、    需要由三輪或農用車發送到牛舍，而攪拌好的日糧也只能卸到牛舍門口，然後再進行飼餵，即三次搬運方式，容易改變TMR飼料的均勻度；

3、   2-3次的物料倒運，需要配套相關輔助設備，比如剷車、青貯搬運車、撒料機、輸送皮帶機等。這些輔助設備所需的人員，產生的油耗、維護費用將增加整個TMR工藝的飼料加工成本和管理難度，管理問題造成隱性成本的發生機率也將大大增加。

4、    物料倒運工作量大，未能達到節省人工數量的目的。

在中國，所有已使用TMR工藝的牧場中約有35%的牧場使用固定式TMR飼料攪拌站模式。這些牧場包括一大部分的老式牧場及一小部分的現代化牧場，如現代牧業的萬頭牧場。此模式因物料搬運、人工、輔助設備費用及管理難度等問題，將逐漸被其他模式所替代。如果將此模式進行升級，在加料或撒料方面實現全自動化，也許將來會被200頭規模以下的家庭牧場所接受。

二、牽引式TMR飼料製備機應用模式

該模式適用範圍：TMR飼料製備機可以自由進出飼餵通道的牧場。

該模式的優點在於：

1、   設備機動性強，可以在隨處取料，降低物料搬運成本，無須其他輔助設備搬運集中物料，節省人工；

2、   利用自身的青貯抓手或青貯取料機自動切取青貯，對保護青貯截面，避免二次發酵效果十分明顯；

3、   可以自由進出飼餵通道直接進行撒料，節省人工；

4、   攪拌好的TMR飼料可以即時進行投放，保證飼料的新鮮度，減少飼料因變質而造成的損失；

5、   工作循環時間較短，生產效率較高。

該模式的制約因素有：

1、   草庫、精料庫、青貯窖及飼餵區域不集中，不利於日糧的攪拌效果，使機械設備的工作時間延長，磨損及油耗增加；

2、   對拖拉機性能的依賴性強，能耗成本較高，維護保養工作量較大；

3、   如採用人工上料，上料速度較慢，勞動強度大，如採用剷車上料，上料速度快，但物料重量誤差較大，無法保證飼料配方的準確性，而且TMR飼料製備機的負荷變化幅度大，容易對攪拌系統、傳動系統和稱重系統產生衝擊；

4、   爲了便於設備轉彎和操縱，對飼餵通道及牛場道路佈局有一定要求。

在中國，所有已使用TMR工藝的牧場中約有60%的牧場使用牽引式TMR飼料製備機模式。此模式因初期投入較低，設備結構較爲簡單，後期維護方便等因素，已成爲當前中國牧場的主流模式。

三、自走式TMR飼料製備機應用模式

該模式適用範圍：缺乏勞動力的牧場，現代化牛場（1000頭以上）。

該模式的優點在於：

1、    一機多用，集裝載、運輸、切割、攪拌、稱重及卸料功能爲一體，1臺自走式TMR飼料製備機可替代兩臺以上其他機器的工作，替代了人工、拖拉機、裝載機、取料機、皮帶輸送機及固定式牽引式飼料製備機；

2、    生產效率高， 1個人完成2個人以上的工作，一個人一臺設備可完成整個牛場的飼餵工作，節省大量人工；

3、    能短時間內快速完成每次工作循環，節省15-20%工作時間；

4、    可利用自身的取料裝置快速吸取所需物料，精準取料，降低配料誤差，節省飼料加工成本；

5、    透過取料裝置逐步吸取物料，提前預切，投料量變化均勻，攪拌系統執行負荷平穩過渡；

6、   操縱性能好，自由進出牛舍，轉彎半徑小，撒料快捷方便；

7、   機器操作簡便，工人工作環境舒適，降低了勞動強度；

8、   非常便於牧場設備資訊化管理，降低管理成本。

該模式的制約因素是：

1、   初期設備購置成本較高，在替代更多勞力和每年節約大量TMR飼料加工成本的情況下才能體現出投入產出比的優勢；

2、   對飼餵通道及牛場道路佈局有一定要求；

3、   對操作員綜合素質要求較高。

在中國，因設備投資成本的，目前已使用TMR工藝的牧場中只有1.5 %的經濟實力較強或管理者具備較強管理意識的牧場使用自走式TMR飼料製備機模式。但隨着當前中國飼料和人工成本不斷上漲，牧場人員招聘和管理難度不斷加大，此模式因生產效率高，飼料浪費小，需要人工少，顯著的低飼料加工成本優勢，後期管理方便等因素，已逐步被牧場管理者所關注，預期將成爲未來現代牧場的主流模式。

四、TMR飼料配送中心應用模式

該模式適用範圍：飼料加工廠、養殖小區集中區域或者散戶區域範圍內。

該模式的優點在於：

1、   實現養殖小區及散戶TMR飼料的集中供給，提高生產效率；

2、   實現TMR飼料集中加工和配送，大大節約了養殖小區或散戶的勞動時間，降低了勞動強度；

3、   物料批量採購，集中加工製作，降低飼料加工成本；

4、   集中營養專家智慧，提供不同牛羣羣別的日糧，彌補養殖小區或散戶的飼養知識的缺乏；

5、   降低養殖小區或散戶的設備購置成本；

6、   縮小養殖小區或散戶的管理差距，減少代謝疾病，提高產量；

7、   保證粗飼料尤其是青貯的質量；

8、   有利於加快畜牧生產產業化進程，實現高效、安全、健康的畜牧生產園區。

該模式的制約因素是:

1、   不易控制TMR飼料的水分含量，因受到當地的氣溫和放置、運輸時間的影響，剛生產出來的TMR飼料水分含量與動物吃到的TMR飼料水分含量不一致；

2、   由於運輸的緣故，容易造成已攪拌好的TMR飼料粗精飼料分離；

3、   TMR飼料存放時間短，需要及時配送，否則容易變質；

4、   初期在建築方面投資較大，需要具備一定的銷售和服務實力；

5、   因物流成本，配送距離和範圍受。

在中國，TMR飼料配送中心因初期投入大，微利運營，需要建立專業技術服務團隊的，一般由綜合實力較強的飼料公司或養殖戶聯盟建立。此模式需以保證飼料質量，降低飼料加工成本及物流成本爲基本原則，可採用固定式TMR飼料攪拌站應用模式、牽引式TMR飼料製備機應用模式或自走式TMR飼料製備機應用模式來加工TMR飼料。不管採用哪種模式，需儘量採用加料、放料及包裝全自動化工藝，實現真正工業化生產，以降低運營成本，否則容易造成TMR飼料價格過高，不易銷售，虧本經營。擁有專業的技術服務團隊且能提供優質優價TMR飼料的TMR飼料配送中心模式將逐步被小型牧場、家庭牧場和散戶所接受，才能得以推廣。

21世紀是數字經濟時代，在我國資訊化同樣幾乎進入並覆蓋到社會的各個領域，瀏覽我們身邊的各行各業有今天可喜高速振興幾乎都是建築在一個高效率的資訊化平臺上。     目前我國的畜牧業應用資訊技術的程度相對其他行業來說還是比較初級，掌握資訊技術的人才還相當貧乏，絕大部分的高層人士對資訊技術的應用與推廣還缺乏正確的認識與積極支援的明確態度。然而資訊化進程在中國這塊土地上，不管您接受還是不接受資訊化覆蓋中國牧場只是時間的遲早問題，中國的畜牧業發展必定會建築在資訊化的平臺上，中國的畜牧業振興必定是要依託資訊技術來完成。

隨着牧場TMR飼養技術普及程度的不斷提高，飼養規模化、集約化和標準化的發展，以及勞動力成本和管理成本的日益增加，業界人士越來越追求實現TMR技術的機械化、精細化、自動化和資訊化。這也是四種TMR應用模式必然發展趨勢。

參考：http://mp.weixin.qq.com/s?__biz=MjM5OTU2MDQ0Mg==&mid=201202341&idx=1&sn=2fbb35cd571af74897a816c250f4ec5d&3rd=MzA3MDU4NTYzMw==&scene=6#rd

想要發酵米糠餵豬，應該怎麼進行發酵呢？

經常餵豬的朋友都知道發酵飼料有很多種，每種都有不同的用途。今天我們就來說說滷水發酵飼料，適合冬春季節餵豬。它的生產方法簡單，原料來源廣泛，儲存時間長達半年。它不僅成本低，而且有酸甜的酒香，豬愛吃，長得快。如果你想製作發酵飼料，你必須先製作曲種。以下是製作曲種：的具體步驟。1.乾草粉(用草或農作物秸稈烘乾粉碎)、米糠(或麩皮)、開水、食鹽分別稱取25%、67%、7%、1%。2.將鹽用沸水溶解，冷卻至40，與其他原料混合均勻。溼度應基於揉麪而不滴水。3.室內堆放，底部用10 cm乾草防潮保溫，堆放厚度35 cm，跺實，用麻袋密封嚴密。4.以上步驟完成後，堆溫一般會在2天內上升到40。

如果溫度上升緩慢，可以手動加熱。3天后，一股撲鼻的葡萄酒香氣出現，表明曲種已經制成。注意：準備好的曲種的保質期不應超過一週。如果在製備曲種，時濃縮物是足夠的，它可以代替乾草粉。曲種完成後，下一步將開始飼料發酵：1.分別按75%、14%、5%和6%的比例稱取水葫蘆(或水葫蘆和水花生)、乾草粉、米糠和曲種。2.將曲種與甘草粉和米糠混合，然後與睡蓮混合(睡蓮應切碎並乾燥，直到葉子捲起)。溼度與曲種，相同，用手揉捏，不滴水。3.室內堆放。堆放前，在底部鋪10釐米乾草；堆放物料時，應逐層踩起，每層厚50釐米~ 60釐米，整體堆放高度不超過1.7米，寬度不限，屋頂平整。

4.堆垛後，堆垛溫度一般可在3天左右升至50。3 ~ 4天后，堆垛上會有一層像鹽霜一樣的白髮。這時可以用塑料薄膜覆蓋(留個口便於觀察)。15天左右，有酸、甜、酒香時發酵成功。注意：可以用土豆藤或蘿蔔纓等綠色粗糧代替睡蓮，越碎越好；堆放後的前幾天，如果底部水分過多，應及時開啟，混入乾草粉，重新堆放。發酵飼料生產完成後，使用時應注意以下幾點：1.這些材料可以從開封原本留作觀察用的洞裏取出。不要隨意張嘴，以免與其他細菌混合，造成飼料變質。2.邊吃邊喂，吃完後蓋好。飼料可以用涮涮鍋水、剩湯或少量濃縮飼料攪拌，不用煮熟。3.料堆周圍10 cm左右厚度的飼料，由於封頂前暴露時間長，發酵不充分，可以餵豬。4.發酵後的飼料含菌量很少，母豬和仔豬可以按正常食量餵養。

發酵飼料菌種的發酵方法

（以發酵1000公斤發酵飼料爲例）

1、 發酵飼料原料與配方：配製好的發酵飼料1000公斤，水350-400公斤（夏天350，冬天400），菌種飼料發酵劑5公斤,100-200克納豆菌。

2、 製作稀釋活化發酵液：將菌種5公斤飼料發酵劑和100-200克納豆菌倒入350-400公斤水中攪拌均勻製成活化發酵液。

3、 將製成的活化發酵液與1000公斤發酵飼料混合均勻，溼度以手捏成團不滴水，一觸即散爲宜。有攪拌機的大型養殖場將活化發酵液慢慢加入飼料中攪拌均勻即可；沒有攪拌機的養殖戶將活化發酵液慢慢少量噴到飼料上，用鐵鍬攪拌均勻，注意：不能有團塊、水結塊，用手將團塊、水結塊搓散攪拌均勻。

4、大型養殖場可以將配置好的飼料在地面壓實堆成垛或者裝入水泥池壓實，用塑料薄膜密封或者使用厚實的不透氣的塑料碎團塊、水結塊。

怎樣做發酵豬飼料

得看您用什麼原材料發酵做豬飼料。使用康源綠洲如金菌能夠發酵多種材料做豬飼料，像酒糟、豆粕、豆渣、豆腐渣、秸稈、雞糞等等。

這裏以用康源綠洲如金菌糞便發酵劑發酵雞糞爲例。

1、將1公斤營養劑用1公斤熱水溶化，溫度降至35℃以下時，加入1公斤如金菌原液攪拌均勻。

2、將雞糞（佔50%左右）與玉米粉、豆餅、菜籽餅或麩皮等配料混合攪拌。

3、將激活後的如金菌液噴灑到混勻的雞糞與配料中，把水分調至60%左右，（可以提前將如金菌液加入適量水中稀釋，更利於其攪拌均勻）。

含水量簡單判斷辦法爲：即用手緊抓物料一把能成團，鬆手落地能散開爲宜，水分過高過低均不利。

4、然後裝入塑料袋或能密封的池子中（或者做個小發酵池），如果在菌糠上澆施稀薄的人畜糞便，效果更佳。其上覆蓋塑料薄膜，密封發酵3～10天（冬天時間稍微長一些），當雞糞呈黃綠色無臭味而略帶酒酸味時（發酵時間過長酒味過濃），發酵基本完成，即可飼餵。或加工製成顆粒飼料餵養。

注意：發酵時，如果密封不嚴，容易進入空氣，會影響發酵質量。

飼料生產工藝

以水產料爲例

由於魚、蝦、蟹等水生動物的生理及飲食習慣，要求水產飼料必須具備良好的耐水性、較低的粉化率、較細的原料細度、整齊的飼料切口等。根據這些要求，經過多年的探索及研究，做到了充分確保產品的質量、較低的能耗、較少的勞動力，實現收益的提升。

原料

原料是飼料生產的源泉。主要有：玉米、麥麩、次粉、魚粉、各種油料作物籽實榨油後的餅粕（如豆粕、菜籽粕等等）。一切食物的加工副產品都可以做飼料。

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清理

從農場接收的散裝穀物通常包括穀物副產品和雜質，如秸稈、石頭、金屬、紙張、木屑、小動物屍體和粉末。清洗操作是用磁鐵、篩網、集塵器等設備和系統來清除這些雜質，以確保儲存的穀物質量良好，並在隨後的加工步驟中保護機器。

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粉碎

粉碎是降低飼料粒度，增加其比表面積的操作，這樣可以增強動物消化能力，提高飼料利用率，還可以提高配料、混合、制粒等後續工藝步驟的加工質量和工作效率。

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配料

配料和混合過程是指將散裝幹原料、液體原料組合成具有附加值的、均勻的配比混合物。

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混合

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糖蜜添加

指對乾燥和/或液體微量元素和預混料進行規模化、添加和混合，以形成完整的飼料混合物，即配方日糧。

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制粒

膨化是指潮溼、可膨脹的澱粉或蛋白質材料在管子中透過水分、壓力、熱量和機械綜合作用而塑化的過程。這導致管內產品溫度升高，澱粉成分糊化，蛋白質變性，觸覺成分拉伸或重組，以及膨化物放熱膨脹。在沉水飼料工藝中，經過處理的飼料顆粒進入制粒設備，在制粒室內透過滾輪和模具被壓縮成顆粒。

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冷卻

在飼料制粒過程中，飼料顆粒的冷卻是必不可少的。當離開制粒機時，飼料顆粒非常熱、柔軟並富含水分，冷卻工藝將其冷卻至略高於室溫的3℃- 5℃，並將其水分含量降低至安全標準(≤12.5%)，以便於運輸和儲存。

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篩分

冷卻乾燥後，將整粒或擠出物過篩以去除細粒和溢出物，使粒料達到合格尺寸。

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包裝

包裝操作從成品飼料進入包裝器上方的供應箱開始，當袋裝飼料被放入倉庫時結束。該程序包括爲每袋飼料稱重，將稱重物放入袋中，關閉袋口，在袋上貼標籤，對袋進行編碼，對袋進行碼垛，並將袋移至倉庫儲存。

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飼料