發酵劑的種類很多，在食品、藥品、化妝品、工業化學等領域都有廣泛應用。以下是一些比較常見的發酵劑種類：
1. 酵母發酵劑：包括乾酵母、鮮酵母、釀酒酵母等。
2. 微生物發酵劑：包括乳酸菌、植物發酵菌、酵素等。
3. 果酶發酵劑：主要用於水果、蔬菜等食品的加工中，如蘋果醬、番茄醬等。
4. 蛋白質水解酶類發酵劑：主要用於蛋白質的分解和提取，如胃蛋白酶、酸性蛋白酶等。
5. 麪筋提取液：主要用於麪包、餅乾、糕點等食品中，可增加麪筋的延展性和彈性。
6. 嗜熱菌類發酵劑：可耐高溫，主要應用於飼料、醬油等行業。
7. 細菌活力素：主要用於提高動物體內的微生物羣落，促進消化吸收。
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發酵粉是小蘇打嗎 發酵粉的種類有哪些
我們平常吃的很多食物中都需要發酵，所以裏面都含有發酵粉，那麼發酵粉是小蘇打嗎，發酵粉的種類有哪些呢，下面就一起來看看吧。
發酵粉是小蘇打嗎
發酵粉不是小蘇打。
發酵粉屬於複合式的添加劑，裏面主要包括碳酸氫鈉、酒石酸等物質，主要是用於麪粉食物、膨化食品的製作加工。
小蘇打實際上是碳酸氫鈉，可用於食品膨鬆、清潔洗滌、滅火等多種用途。所以發酵粉成分裏面包含了小蘇打，而小蘇打的用途比發酵粉更廣，兩者不是同一種物質。
發酵粉的種類有哪些
1、化學膨鬆劑
化學膨鬆劑包括小蘇打、碳酸氫銨、明礬、還有泡打粉等，透過化學作用對食物進行加工，讓食物變得膨鬆，使口感和味道更好。但是明礬和泡打粉等化學制劑含有鋁元素，長期使用會對人體神經系統造成損害，所以建議少用。
2、生物膨鬆劑
生物膨鬆劑主要是酵母菌，透過微生物自身的生命活動對食物進行加工，產生氣體，讓食物蓬鬆，口感更好，而且酵母菌本身就含有蛋白質和礦物質等營養，生物發酵過程也不會對人體有損害，是比較推薦使用的發酵劑。
發酵粉怎麼使用
1、用20℃-30℃左右的溫水將發酵粉融化2分鐘後，放入適量麪粉，建議麪糰揉出來稍硬一點，不要太稀軟，否則容易變形；
2、將手洗淨後，充分揉麪團，揉至光滑不粘手即可；
3、然後在上面放上溼布，以減少水分流失，防止麪糰變幹，蓋20-30分鐘左右，讓其充分發酵；
4、等麪糰有很多蜂窩狀小孔時，即已經發酵成功。
小蘇打能代替發酵粉嗎
發酵粉是一種膨鬆劑，主要用於食物的製作，可以透過碳酸氫鈉等物質的化學作用和酵母菌的生物作用對面團進行發酵。 而小蘇打則是易溶於水的白色鹼性物質，在酸性環境中作用更快，透過發生化學反應，釋放氣體，而且小蘇打的用途更廣，可以用於食物加工、醫療、清潔、滅火等。
小蘇打在製作食物時，需要微酸的環境，效果會更好，但會殘留下很多碳酸鈉，容易讓食物有鹼味。 兩者作用不同，效果不全相同，所以使用時儘量不要互相替代。
酵母的種類？
酵母是一種微生物，在有氧和無氧的條件下都能存活，是一種天然的催化劑，酵母的種類大致有3種，茶葉酵母，啤酒酵母，麪粉酵母
一、普通酵母
咱們平常用的都是普通酵母，這種酵母適合做包子，花捲，饅頭等發麪食物，酵母在水溫35℃到43℃之間酵母會最活躍，所以做發麪食物，最好先把酵母用水化開，讓酵母水能充分融入麪粉裏，發的面纔夠好。
發酵的溫度不能低於水的冰點，也不能高於47度，最適宜的溫度一般在20-30°，普通酵母耐糖不能超過7%，所以做麪食時，不可以加太多糖，負則會抑制酵母的發酵。
二、耐高糖酵母
這種耐高糖高活性酵母，它的耐糖度可以達到30%，所以通常都是用來做麪包，甜吐司等食物，耐高糖的酵母具備了普通酵母的特點，也就說可以用耐高糖酵母來做包子，花捲等發麪食物。
個人看法，通常採用耐高糖的會方便一點，因爲使用自動麪包機作麪包時可以在麪粉發酵前加入其他輔料，這樣比較下使用普通酵母效果不如使用高耐糖的酵母發酵，但是高耐糖酵母價格稍貴一點。當然，做饅頭髮面不一定需要使用“麪包機”提供的發酵原料配方。
做饅頭的時候放酵母也是有講究的，所以說耐高糖的會好一點雖然說價格貴一點但是做出來的饅頭肯定是很好吃的，誰會拒絕吃到好吃的饅頭，希望我的回答對你有幫助！
生活中常用到的幾種發酵粉
發酵粉中含有許多物質，主要成分爲碳酸氫鈉和酒石酸。通常是碳酸鹽和固態酸的化合物。當碳酸鹽與水和酸接觸時，離解成幾種物質。這個過程中，二氧化碳釋放，但不產生風味物質。因此產品的味道不會受到影響。常見的發酵粉有以下幾種。 1、小蘇打（碳酸氫鈉）：在和食物裏含有的酸性物質作用下，小蘇打可分解成鈉離子，水和二氧化碳氣體，後者可以起蓬鬆食物的作用。但小蘇打釋放氣體的反應需要酸性物質的存在，在很短的時間內完成，反應的引發很難控制，用量太大會產生苦味或澀味。由於這些原因，小蘇打很少作爲蓬鬆劑單獨使用，一般都作爲複合蓬鬆劑的成分之一。 2、臭粉（碳酸氫銨）：在需要快速大量產生氣體的時候一般會用到臭粉。臭粉在加熱時或酸性條件下會分解成水，氨氣和二氧化碳氣體。由於快速釋放，氨氣在成品裏殘留很少，不會在成品裏嚐出氨味。由於臭粉容易分解放出氨氣（這就是臭粉名字的出處）而失去作用，它很難儲藏，一般在家庭較少使用。在烤制桃酥或某些餅乾時要用到臭粉。 3、明礬（硫酸鉀鋁或硫酸鋁鉀，S.A.S.）：常用的明礬其實是酸性混合物，在和食物固有或添加成分如小蘇打作用時放出氣體，起蓬鬆作用。一般也是作爲複合蓬鬆劑的酸的成分。特點是要在高溫下才能快速反應。常見的例子是用來炸油條。 4、泡打粉(baking powder)：是一種複合蓬鬆劑，有很多不同的種類。一般是將固體的鹼和酸的粉末混合，在乾燥的條件下它們不接觸，也不發生反應，一旦遇水就會溶解接觸，反應放出氣體。固體鹼粉常用小蘇打，固體酸粉有酒石酸鹽（塔塔粉，tartar)和磷酸鹽（phosphate, 如磷酸鈣和焦磷酸鈉），它們的反應速度都很快；另外，還有用明礬(S.A.S.)作爲固體酸的，反應速度要慢很多，但在高溫下很快。明礬常見於雙重活性泡打粉（Double-acting (D.A.) baking powders ）。雙效的意思是指在加水和麪粉混合後，小蘇打首先和快速的固體酸（如塔塔粉）反應放出第一批氣體，此時明礬和小蘇打基本不反應，但在加熱時，明礬和小蘇打受熱放出第二批氣體，這就是所謂的雙重活性（Double-acting)。市場上常見的是雙重活性泡打粉。一些自發麪粉也已經混合了泡打粉，加水後需要迅速烤。由於泡打粉容易儲存，容易控制，成爲了目前最常用的蓬鬆劑，大部分西點都要用到泡打粉。 5、化學蓬鬆劑的危害： 由於小蘇打和臭粉的反應產物（二氧化碳，氨氣）也是人體代謝的產物，只要不過量使用，不會導致明顯的健康問題，但會破壞食物中的某些營養成分如維生素等。而明礬和泡打粉都含有鋁。近年來，國際上很多報導均指出鋁與老年性癡呆症有密切關係，同時也減退記憶力和抑制免疫功能，阻礙神經傳導，而且鋁從人體內排出速度很慢，應該在食物中嚴格控制明礬和泡打粉的使用，並儘量少吃含鋁的食物。 另外，發酵粉和磨碎了的草莓可以有效美白牙齒。
酵母的種類有哪些？
1、鮮酵母(Fresh Yeast)
新鮮酵母因含有大量水分，所以必須保持在低溫環境中，使用時隨取隨用，將其與麪粉一起攪拌，即可在短時間內產生髮酵作用。可將新鮮酵母存於零下25℃冰庫內，儲存期限可延至一年之久，使用時，先取出放置餘常溫下，直至可用手捏碎，方可使用。
但這種冷凍方式會使酵母失去10%-30%活力，所以用量必須隨着儲存時間延長而加大。
2、活性乾酵母(Dry Yeast)
乾性酵母的使用量爲新鮮酵母的一半，使用時必須先以溫水加入少量糖，然後將乾性酵母放入溫水中，浸泡5-10分鐘，軟化後才能加入麪粉內攪拌。乾性酵母會因顆粒大無法溶解，而失去作用。乾性酵母使用水溫以30-40℃爲理想，加入糖量爲酵母的2%爲佳。
糖在此是供給酵母營養，使乾燥休眠的酵母菌能在水中短時間內恢復原來的活力，糖量過多反而抑制酵母恢復活力，以致速度減慢．所以糖量不宜過多。
乾性酵母發酵耐力比新鮮酵母強，但發酵速度較慢，不如新鮮酵母快速。由於乾性酵母必須先泡水才能使用，不是很方便。
3、即發酵母(1nstant Yeast)
即發酵母的形成，是由於乾性酵母顆粒大。使用前須先泡上水：略嫌麻煩，所以進一步將顆粒大的乾性酵母改良製成細小顆粒類似粉狀的酵母，可直接加入麪粉內攪拌，無需泡水。因即發酵母顆粒較細，在酵母低溫乾燥時處理迅速，因此酵母消耗的活力較少。由於類似粉狀，溶解快，能迅速恢復發酵作用，因此發酵速度比干酵母快，稍遜於新鮮酵母。因活力較強，使用量少於活性乾酵母。
擴展資料：
酵母是基因克隆實驗中常用的真核生物受體細胞，培養酵母菌和培養大腸桿菌一樣方便。酵母克隆載體的種類也很多。酵母菌也有質粒存在，這種2pm長的質粒稱爲2um質粒，約6300bp。這種質粒至少有一段時間存在於細胞核內染色體以外，利用2pm質粒和大腸桿菌中的質粒可以構建成能穿梭於細菌與酵母菌細胞之間的穿梭質粒。酵母克隆載體都是在這個基礎上構建的。
酵母是一些單細胞真菌，並非系統演化分類的單元。一種肉眼看不見的微小單細胞微生物，能將糖發酵成酒精和二氧化碳，分佈於整個自然界，是一種典型的兼性厭氧微生物，在有氧和無氧條件下都能夠存活，是一種天然發酵劑。
酸奶發酵劑的種類
酸奶發酵劑按照物理形態的不同可分爲液體酸奶發酵劑、冷凍酸奶發酵劑和直投式酸奶發酵劑這3種。液體酸奶發酵劑比較便宜，但是菌種活力經常發生改變，存放過程中易染雜菌，保藏時間也較短，長距離運輸菌種活力降低很快；冷凍酸奶發酵劑乃經深度冷凍而成，其價格也比直投式酸奶發酵劑便宜，菌種活力較高，活化時間也較短，但是其運輸和貯藏過程中都需要-45~-55℃左右的特殊環境條件；而直投式酸奶發酵劑不僅可以直接投入到發酵罐中生產酸奶，而且貯藏在普通冰箱中即可，運輸成本和貯藏成本都很低，其使用過程中的方便性、低成本性和品質穩定性特別突出。
發酵粉的主要成分是什麼
發酵粉中含有許多物質，主要成分爲碳酸氫鈉和酒石酸，通常是碳酸鹽和固態酸的化合物，同時發酵粉也是強鹼與弱酸中和後生成的酸式鹽，溶於水時呈現弱鹼性。
發酵粉是一種複合添加劑，主要用作面製品和膨化食品的生產，當碳酸鹽與水和酸接觸時，離解成幾種物質。這個過程中，二氧化碳釋放，但不產生風味物質，因此產品的味道不會受到影響。
酒石酸是一種羧酸，存在於多種植物中，如葡萄和羅望子，也是葡萄酒中主要的有機酸之一。作爲食品中添加的抗氧化劑，可以使食物具有酸味，最大的用途是飲料添加劑。
擴展資料：
1、發酵粉的種類
（1）小蘇打（碳酸氫鈉）：在和食物裏含有的酸性物質作用下，小蘇打可分解成鈉離子，水和二氧化碳氣體，後者可以起蓬鬆食物的作用。
但小蘇打釋放氣體的反應需要酸性物質的存在，在很短的時間內完成，反應的引發很難控制，用量太大會產生苦味或澀味。由於這些原因，小蘇打很少作爲蓬鬆劑單獨使用，一般都作爲複合蓬鬆劑的成分之一。
（2）明礬（硫酸鉀鋁或硫酸鋁鉀，S.A.S.）：常用的明礬其實是酸性混合物，在和食物固有或添加成分如小蘇打作用時放出氣體，起蓬鬆作用。一般也是作爲複合蓬鬆劑的酸的成分。特點是要在高溫下才能快速反應。常見的例子是用來炸油條。
2、發酵粉的用途
（1）貓砂除臭，家庭養貓的家長，可以清除貓砂中的糞便後，灑入一定量的發酵粉，攪拌均勻，可以去除貓砂中的臭味，而小蘇打本身無味，不會對貓產生影響。
（2）小蘇打灑在貓咪經常廁所附近，用水拖地，一方面可以去除粘結在地面的貓砂，另一方面可以部分殺死地面上的病菌和寄生蟲繁殖體，起到少許的消毒清潔作用。
（3）寵物飲用水中，添加部分小蘇打，沉澱自來水24小時，可以吸收自來水中部分氯氣和酸性物質，及殺死部分水中的繁殖體。另外經過發酵粉調節的水，可爲弱鹼性，弱鹼性水質對消化吸收，活躍腸道有一定好處。
參考資料來源：百度百科-發酵粉
肥料發酵劑哪種的好用，用過的希望可以推薦下
發酵肥料的發酵劑，我也用過幾家，感覺農盛樂種植em菌液發酵的菌肥效果最好了，它可以促進土壤裏面有機質的分解，提高肥效。一般可以提高20%-30%，另外它可以改良土壤的微生態環境，減少植物的病害，這樣就可以減少使用農藥，同時由於改善了肥效，也可以少用化肥。而少用化肥、農藥，不僅降低成本，更可以減輕污染，提高農作物的質量，生產綠色食品。
要想持續提高農作物的產量，必須改善土壤的微生態狀況。改善的方法之一就是施用EM堆肥作底肥。使有益菌在土壤中迅速繁殖和不斷補充，抑制土壤中有害菌的繁殖和發展。
製作堆肥的原料是人畜糞便、農作物秸稈、穀糠、雜草、莖葉、鋸末木屑、食用菌基質殘渣和餅粕等。可根據當地具體情況選用。
以牛糞爲例，農盛樂種植EM菌液堆肥的製作方法如下：
牛糞應該堆積在不容易積水的地方。以1份農盛樂種植EM菌液：1份紅糖：500份牛糞這樣的比例來製作。將紅糖倒入桶內，往桶裏倒入熱水，溶化紅糖, 待水溫降至40℃以下，倒入EM菌液，攪拌均勻。根據牛糞的幹溼情況，往桶裏注入EM菌液重量50至100倍的清水，［注意：最好使用井水,如果需要使用自來水,應放置24小時以上。］攪拌 5分鐘，使EM菌液、紅糖和水混合均勻，製成EM稀釋液。
使用清潔乾淨的噴霧器將EM稀釋液噴灑在牛糞上。一邊噴灑一邊翻倒牛糞。並分層拍實，減少牛糞間的空氣。如果水份過多，可以在牛糞裏新增粗糠粉，乾草等，並且要增加翻倒的次數。應將水份控制在35%左右。
用塑料薄膜覆蓋在牛糞上，周邊用土壓實，以防止空氣進入。
我們等待15天左右的厭氧發酵以後，掀開塑料薄膜。這樣，堆肥就製作好了。注意，如果氣溫較低，可以適當增加發酵時間。
EM堆肥可以用作底肥，也可作爲追肥使用。做底肥時，將肥料拋撒均勻，隨即翻耕入土。用EM堆肥製成的肥料，比相同原料製成的普通堆肥，有效營養成分含量高20－30％左右。有效營養成分達到一定數量後，甚至可以不使用化肥和農藥，生產出真正的綠色食品。
用EM製作的堆肥，一般用量爲：
水田每667m2用 120—260kg
旱田每667m2用 50—100kg
蔬菜每667m2用 80—180kg
果樹每667m2用 150—300kg。
農盛樂種植em菌液一箱12公斤，可以發酵3-5噸的有機肥，我家現在一直用的這個肥料發酵劑，確實不錯的，你網上搜下農盛樂就能找到他們專家，能給我們詳細的操作方案。
微生物有機肥與農家肥的區別：
1）微生物有機肥完全腐熟，蟲卵死亡率達到95%以上；農家肥堆放簡單，蟲卵死亡率低。 2）微生物有機肥無臭；農家肥有惡臭。
3）微生物有機肥施用方便，均勻；農家肥施用不方便，肥料施用不均勻。
收購茶葉嗎？喝過茶的茶低，我這裏每天都有很多。聽說拿來做某些東西的肥料特別有效。比市場上的專業肥料還高
效果可以的，最關鍵的一點是農盛樂技術員很專業，技術支援很到位。我家一直使用的這個，發酵的豆腐渣和玉米杆，牛吃的很香。
農盛樂飼料發酵劑的作用：
1、提高飼料轉化率，降低成本；可將飼料大分子有機物（木質素、甲殼素等）分解爲易消化吸收的單糖、氨基酸等小分子物質，併產生、積累大量營養豐富的微生物菌體及有用的代謝產物，如有機酸、維生素、微量元素等，加之菌體本身及其分泌合成的活性酶等物質的存在，大大提高了飼料的營養價值，18種氨基酸總量明顯增加，不同營養成份提高的幅度在10-28%之間，使其種適口性、營養含量、消化率都能滿足動物飼料的要求，對擴大飼料來源、節省飼料成本都有着重要的作用。
2、農盛樂飼料發酵劑對飼料具有明顯的酸化作用，能提高飼料中氨基酸的含量，並且提高蛋白質和氨基酸的利用率、促進動物生長。在養殖業中，能提高飼料酸度的一類物質被稱爲飼料酸化劑。將飼料酸化可以改善動物的生產效能。發酵飼料過程中，一方面能顯著降低飼料pH值，起到了飼料酸化的作用，使胃內pH值降低，從而啓用胃蛋白酶原轉化爲胃蛋白酶，促進蛋白質的分解；對於消化系統尚未發育完全的幼齡動物來說，作用更明顯。另一方面，酸性物質還可以降低胃腸蠕動，減緩排空時間，從而提高消化吸收率。同時，由於酸性物質的配合作用，可促進胃腸道對鈣、磷等物質的吸收。飼料酸化還是提高日糧適口性的重要因素。日糧中的酸能直接 *** 口腔內的味蕾細胞，使唾液分泌增多進而增進食慾；而且有機酸具有獨特的芳香，可掩蓋飼料中的不適氣味。
3、雞糞、鴿糞等糞便可以再生爲飼料進而得到迴圈利用，從而節約糧食、降低養殖成本。雞的消化道短、排空時間短，對飼料的利用率低，未被吸收的營養物質隨着雞糞排除體外，據測定幹雞糞的粗蛋白含量高達27%，具有很高的利用價值。用農盛樂飼料發酵劑處理雞糞不僅消除了雞糞的臭味，改善了適口性，還顯著提高了雞糞的利用價值。
農盛樂飼料發酵劑中有益微生物在雞糞發酵過程中大量增殖，粗纖維得到有效降解和軟化，併合成和分泌大量生物活性物質，改善雞糞的營養結構，提高營養價值。另外，在發酵過程中，農盛樂飼料發酵劑中的有益微生物佔據了主導地位，有效抑制和殺滅病原菌，改善飼料衛生狀況，提高飼料安全性。
4、農盛樂飼料發酵劑發酵秸稈飼料是透過有效微生物菌羣的生長繁殖使秸稈中木聚糖鏈和木質素聚合物酯鏈被酶解，促使秸稈軟化，體積膨脹，拇指纖維素被轉化爲糖類。連續重複發酵又使糖類轉化爲乳酸及揮發性脂肪酸，使pH值將至4.5～5，抑制菌等有害菌類的繁殖，達到秸稈保鮮長期貯存的目的。其中，所含澱粉、蛋白質、纖維素等有機物被降解爲單糖、雙糖、氨基酸及微量元素等，使飼料變軟、變香、更加適口。使那些不易被動物消化吸收的粗纖維轉化爲能被動物吸收利用的營養物質，並提高動物對粗纖維的消化吸收利用率。
5、使用農盛樂飼料發酵劑對菜籽餅中的異硫氰酸鹽可脫毒95%，而費用減少80%以上。所以可用EM菌對棉粕菜粕進行發酵脫毒使用。
農盛樂飼料發酵劑的使用方法
1、發酵粗飼料：每300公斤乾料中加入1公斤飼料發酵劑，也可加入等量紅糖效果更佳，將發酵劑與紅糖加水稀釋後均勻拌入物料中，將物料水分調節在50-60%左右，裝入飼料發酵袋或者其他容器中密封發酵3～5天，有酒麴醇香或者酸味即發酵成功；
2、發酵禽糞：每200公斤乾料中加入1公斤飼料發酵劑，糞便中需要加入30%左右的麥麩，米糠和玉米粉等營養物質，說了發酵劑裏也可加入等量紅糖效果更佳，將發酵劑與紅糖加水稀釋後均勻拌入物料中，將物料水分調節在50-60%左右，裝入飼料發酵袋或者其他容器中密封發酵，放置在20度以上的環境中，密封發酵夏天3～5天，冬季7～10天左右，有酒麴醇香或者酸味即發酵成功；可按日糧的5～30%配合飼料由少到多逐漸飼餵。
3、拌料：每噸飼料入加1～2公斤飼料發酵劑，拌均勻後放置2～5小時後，即可飼餵，要當天拌當天喂完。
應用範圍
適用於玉米粉，麥麩、糠，糟渣（蘋果渣、醋渣、啤酒渣、紅薯渣、豆渣等）、秸稈、稻草、棉菜粕、豆粕、禽糞（雞糞、鴿糞等）、潲水、剩飯菜、青草等
飼料發酵劑的發酵種類：
青飼料：如青飼料主要包括天然牧草、栽培牧草、田間雜草、菜葉類、水生植物、嫩枝樹葉等。
粗飼料：如干草、秸稈（麥秸、稻草、玉米秸、高粱秸、豆秸、穀草等）、秕殼（穀殼 高粱殼 花生殼 豆莢 棉籽殼等）、樹葉（槐樹葉 榆樹葉 桑葉 銀合歡葉等）。
餅粕脫毒：如豆粕、棉籽粕、菜籽粕、餅粕等。
泔水飼料：如剩飯菜、潲水、動物內臟等
禽糞便：如雞糞、鴿糞、兔糞等
其它：如酒糟、木薯渣、醋渣、豆渣、米糠、麥麩、菌糠、玉米粉等
發酵方法：(無論發酵那種飼料，方法和原理都是一樣的)
粉碎：粗硬類的物料粉碎至1～5毫米，細軟類的物料粉碎至1～2釐米。
添加發酵劑：青飼料400公斤需要加1公斤飼料發酵劑，粗飼料300公斤需要加1公斤飼料發酵劑，需脫毒的飼料200公斤需要加1公斤飼料發酵劑，糞便類飼料200公斤需要加1公斤飼料發酵劑。
水分調節：發酵物料水分需控制在60%左右（青飼料可控制在70%左右），即手抓起能成團，不滴水，放下能散即可。水分過大，可加入麩糠等幹物料來調節；水分過小，可直接加水調節。
發酵要求：密封、壓實。
發酵溫度：環境溫度在15度以上即可發酵。
發酵時間：夏季3～5天，春秋7～10天，冬季20天以上。
成功標準：有果香、清香、酒香、酸香味，手感鬆軟，即發酵成功。
飼餵方法：飼餵發酵料應由少到多逐漸飼餵，一般從5%開始新增，最大新增量爲30%爲宜。
注意事項：
在發酵飼料時，有時會用到過磷酸鈣（即磷肥）或磷酸氫鈣來促進發酵，但不是什麼飼料都可以新增的，而是需要有針對性地新增。
在發酵糟渣時，適當新增食鹽，對發酵的風味口感，發酵質量都有改善，發酵效果好，新增量爲物料風乾物質的0.3%爲好，不過，對於醬油渣等本來就含鹽量比較高的，就不要再加食鹽了。
因爲有的糟渣本身就含有非常豐富的鈣和磷，尤其是磷對微生物的生長繁殖比鈣更爲重要，例如菜粕、雞糞、米糠、麥麩等原料中本身就含有非常多的磷源，雖然它們多以植酸態磷的形式存在，利用率不高，但透過發酵，可以慢慢地把它們從植酸磷中釋放出來，一樣起到促進發酵的作用。而有些原料如薯類、薯渣、澱粉渣等則含磷量極少，就需要新增磷肥來促進發酵。
此方法適用於各種粗飼料發酵，具體原理和對應的詳細步驟，請查閱技術網站。
洗面奶：the face shop綠豆（清火，幫助去痘）the face shop的洗面奶還是很實惠的，量大又不貴，洗得也很乾淨。
水和乳液：Skin food蜜桃清酒系列。這個系列收毛孔的效果還不錯。
牛糞的加工處理方式多種多樣，有物理方法、 化學方法、微生物發酵法、多種方式綜合法，其洋法與土法、古老與現代並存，各有優劣。
牛糞發酵作肥料的傳統老辦法是，讓其自然堆積發酵5~6個月，作飼料也要二十天或一個月左右，這樣臭味散發,既污染環境又造成養分大量流失。而用微生物發酵法處理牛糞，不僅能加快發酵過程，縮短髮酵時間，防止浪費提高牛糞的營養價值；而且能透過發酵產生溫度烘乾牛糞，節省能耗，成本低廉，操作簡單，易於推廣，因而受到使用者歡迎。
牛糞發酵劑的種類有很多種。比如強興堆肥發酵劑，採用先進腐熟劑發酵技術，能分解蛋白質、纖維素、半纖維素、木質素等，並將嗜熱、耐熱細菌、真菌、酵母菌菌株及相關分解酶複合而成，其有效活菌數含量高，降解能力強，同時能夠達到升溫、除臭、消除病蟲害、雜草種子和提高養分的效果，1公斤可以發酵好幾頓，時間也快。還有北京、河南、湖北一些廠長生產的效果也不錯。
其實選用哪一家的牛糞發酵劑還得根據自身情況，買時要考慮到地區、運輸方式、質量等問題。最後要說的是牛糞經過加工處理後，市場前景非常可觀，可以充當燃料、建沼氣池、生產雙孢菇、養蚯蚓、作成肥料料等。
對比那麼多發酵劑，還是覺得強興堆肥發酵劑使用方便，價效比高些，購買也方便，可以貨到付款！
你好，推薦你使用樂貝豐生物飼料發酵劑，略帶酒香味，內含芽孢桿菌、乳酸菌、酵母菌、絲狀真菌等多種功能型微生物菌羣，有效活菌數在100億/克以上，屬純天然、綠色微生物製品。生物飼料 發酵劑發酵速度快、成本低、操作簡單，可發酵一切需要發酵的飼料，發酵飼料適口性極好，營養成份大大增高，並且無化學污染無殘留，能使畜禽生長速度加快，是廣大養殖戶降本增效，提高經濟效 益的好幫手。
使用方法：帝億菌用於生物（發酵）飼料的生產
1.按照物料總重量千分之一的帝億菌與玉米粉、麥麩、米糠等能量飼料攪拌均勻（能量飼料佔總物料的 20%-30%最佳）
2.再將上面帝億菌與能量飼料混合物均勻拌入粗飼料中
3.根據物料的幹溼度適當的加水（建議以少增多慢慢新增，防止一次加水過量），直到物料的含水量到達65%-75%之間（判斷方法：用手捏可成團，手指間有水印但不滴水最佳，或者水滴出但不成線 流出也可以）
4.將物料水分拌勻後隨即裝入缸、桶、池、飼料發酵袋等容器中，在自然氣溫下壓實、密封發酵2-3天，有香、甜、酒氣時即可飼餵。（大規模發酵時可直接堆放在乾淨的水泥地或發酵池中，加蓋塑 料薄膜密封發酵即可）
按字面理解，催化劑應該是某些物質，如化合物，酶等，對飼料處理有催化和加速作用。發酵劑是活細菌，人爲加入外源微生物，可以使發酵過程中微生物基數大大增加，迅速繁殖，發酵加快，穩定質量。
有機肥發酵劑可以發酵多種材料，比如穀糠、雜草、人、畜、禽糞便、酒糟渣、鋸末木屑、作物秸稈（切碎）、莖葉、食用菌基質殘渣、餅粨等糟渣。推薦使用農盛樂種植em菌液這種發酵劑堆肥。
發酵方法如下：
1、先配料，按照原料：農盛樂種植em菌液=（300-500）：1 這樣的比例，配好料，攪拌均勻；
2：根據材料的幹溼度加水調整溼度，調整直50%，即用手抓一把材料有水滲出但是不下滴的樣子；
3：然後堆垛壓實，用塑料薄膜或帆布密封，厭氧發酵，經夏10天，冬15天發出酒麴香味或出現白色、紅色菌絲，表明發酵成功。
附：：也可在地上挖一大坑，用300-500倍農盛樂種植em菌液稀釋液先噴溼坑底及四壁，然後每放一層料（20公分厚）噴一次300倍農盛樂em菌液稀釋液，直到填滿大坑，再蓋上泥土踩實，發酵兩週後，有酒麴香味或出現白色、紅色菌絲即可使用；發酵中如溫度達50℃以上，應翻動，降溫後再密封發酵，以免破壞有效物質。密閉的發酵堆肥可儲存3個月。
農盛樂種植em菌液堆肥的功效：
1、高溫、速效、發酵週期短：是一種高溫速效複合菌劑，可使堆料溫度很快上升，快速、充分發酵腐熟，約10-15天即可完全腐熟（視環境溫度而調整）。
2、抑菌、滅害：透過持續高溫和微生物平衡，堆料中的有害菌、蟲、蟲卵、草籽等農作物有害生物被迅速、徹底殺死，並抑制病原菌再次滋生。
3、除臭：可以分解產生惡臭氣體的有機物質、有機硫化物、有機氮等，並抑制微生物的生長，大大改善場所的環境。
4、富集養分：在堆肥的過程中養分由無效態和緩效態變爲有效態和速效態；形成具有優良吸水保溼特性的聚麩胺酸（γ-PGA）天然材料，防止肥份和水份的流失，成爲土壤良好的天然保護膜，從而 達到富集養分作用。
5、成本低、效果好：裝置簡單、佔地少、原料來源廣泛、週期短，堆肥完熟後有大量益生菌羣的產生，改良土壤，增強植物抵抗力。
6、發芽率：完熟堆肥後的種子發芽率大增。
農盛樂種植EM菌液一箱12公斤重，220元一箱，EM菌液拿回去可以直接使用，一箱菌液可以堆肥3-5噸，適合小規模客戶和初次使用者。量大的話可以使用種植EM菌種，自己培育EM菌液。一瓶菌種30元，可以培育一箱的菌液，更經濟划算。培育方法也很簡單，一瓶菌種加上一公斤紅糖加上十公斤水密封發酵7-10天即可。農盛樂提供堆肥em菌，提供堆肥技術，買發酵劑就贈送技術說明和光碟。百度上搜下農盛樂就可以找到技術員。
祝您生活愉快，天天開心！
強興堆肥發酵劑是由農業微生物學國家重點實驗室提供技術支援，選用菌株活力強盛，能夠迅速將各種動物糞便、甘蔗濾泥、作物秸稈、果渣、樹葉、有機垃圾等發酵製成優質生物有機肥，功能強大：1包本品可以發酵2方左右甘蔗濾泥。發酵腐熟之後，具體以下優勢：
1、抗病力強，雜草少：在處理濾泥過程中，有益微生物大量繁殖，並生產大量的抗生素、激素等特效代謝物質。肥料施入土壤中，能有效地抑制土傳病菌的傳播和雜草的生長，提高抗病蟲害能力（沒經過生物發酵的溼濾泥，很容易把本身攜帶的病菌、雜草籽、蟲卵等，傳給農作物而影響其生長）。
2、肥效高：由於發酵期只有7-15天，儘可能保留了濾泥中的養分；又由於微生物的分解作用，把一些作物難以吸收利用的物質，迅速轉化爲有效養分。施肥後能在較短時間內發揮肥效，快速補充作物生長所需的養分，並保持較長時間的肥效。
3、使用安全：濾泥腐熟徹底，施入土壤中不會產生二次發酵，不會出現燒根燒苗現象，不會傷害作物根系。
4、施用方便：腐熟後的濾泥，無臭味，乾燥疏鬆，易於撒播；沒有溼濾泥那種令人討厭的“粘手”、“嗆鼻”現象。
5、培肥地力，改良土壤：長期單一使用化肥，土壤中的有機物被逐漸消耗掉，導致土壤中有益微生物數量減少，酶含量減少，膠體受到破壞，從而造成土壤板結、酸化、鹽漬化。濾泥有機生物肥可使沙土團聚，粘土疏鬆，抑制病原菌，恢復土壤中微生態環境，增強土壤透氣性，提高保水保肥能力。
6、提高作物產量和品質：
提高了作物對肥料的吸收利用率。施用後的作物根系發達，株壯葉茂，有效促進作物的發芽、生長、開花、結果和成熟，增產顯著。明顯改善農產品的外觀色澤，提高甘蔗和甜菜的含糖量；增加瓜果的甜度，口感好，味道佳，品相高，保鮮期長。
濾泥有機生物肥一般作基肥，也可作追肥，施用時開溝再履土，畝用量300-500kg，在各生長季節再補施少量無機化肥，就可滿足作物生長需要，同時達到用地養地的目的。
請問“B型醋”、“k型醋”有什麼區別？
1．發酵類型：B，K代表發酵劑的類型。B型醋代替了麩皮，大麴和糖化酶以及乾酵母。採用大麴率，醋的味道更好，醋的產量提高了26．19％，醋的原料成本降低了36．36％，糖化發酵劑醋的成本降低了82．24％；提高了醋的質量，提高了醋的收率28．36％，降低了醋的成本26．32％，降低了糖化劑的成本73．52％。
2．香氣：K型通常更強和更重。B型比K型更精緻。B型香醋通常用於冷食。
3，釀造方法：醋分爲釀造醋和化學合成醋。釀造醋以穀物，糖或葡萄酒爲原料，並透過微生物發酵進行轉化。它的營養成分包括氨基酸，糖，有機酸，維生素，無機鹽和酒精，它們對人體的新陳代謝具有極大的益處。
化學合成醋（配方醋）以冰醋酸爲原料，用水代替無營養成分。如果食用這種醋，對人體有害。
擴展資料：
醋的種類：
蒸煮方式：這種醋酸約爲5％，具有濃郁的口感和柔和的風味，具有除臭，去除新鮮感的作用。非常適合烹飪魚，肉和海鮮。如果您使用釀造的白醋，則不會影響菜餚的出色色調。
服務類型：這種乙酸約爲4％。甜，適合冷盤和蘸醬，例如冷黃瓜，零食，油炸食品等。具有清爽作用。，純釀米醋和食用醋。
保健類型：這種類型的乙酸減少，通常約3％。味道更好。最好每天早晨或傍晚或飯後服用1湯匙（10毫升）。它可以增強身體，預防疾病。一些醋包括休閒醋和紅色水果健身醋。醋和蛋液用醋也屬於保健型，酸度爲9％。這種醋對健康的影響更爲明顯。
參考資料來源：百度百科-食醋
發酵粉主要成分是什麼
問題一：發酵粉的主要成分是什麼 發酵粉-一種複合添加劑，主要用作面製品和膨化食品的生產。發酵粉中含有許多物質，主要成分爲碳酸氫鈉和酒石酸。通常是碳酸鹽和固態酸的化合物。當碳酸鹽與水和酸接觸時，離解成幾種物質。 這個過程中，二氧化碳釋放， 但不產生風味物質 。因此產品的味道不會受到影響。製作發酵麪糰所用的發酵方法，一般有老酵、鮮酵母、發酵粉三種。家庭常用的是鮮酵母和發酵粉。嚴重注意一下發酵粉中鋁的含量,食品中含有的鋁超過國家標準會對人體造成危害。
酵母和發酵粉都有發酵的功能，但有着本質的區別。
酵母是一種純生物的蓬鬆劑，是一種活性微生物，對人體沒有任何危害；而化學發酵粉則是一種化學蓬鬆劑，一般是指小蘇打（碳酸氫鈉）、臭粉（碳酸氫銨）、明礬（硫酸鉀鋁或硫酸鉀鋁，S.A.S.）、泡打粉(baking powder)等幾種物質。下面，就以上幾種物質以及酵母作一個詳細的介紹，以便更加清楚酵母和化學發酵粉的區別：
一、化學蓬鬆劑―發酵粉：
1、小蘇打（碳酸氫鈉，）：在和食物裏含有的酸性物質作用下，小蘇打可分解成鈉離子，水和二氧化碳氣體，後者可以起蓬鬆食物的作用。但小蘇打釋放氣體的反應需要酸性物質的存在，在很短的時間內完成，反應的引發很難控制，用量太大會產生苦味或澀味。由於這些原因，小蘇打很少作爲蓬鬆劑單獨使用，一般都作爲複合蓬鬆劑的成分之一。
2、臭粉（碳酸氫銨）：在需要快速大量產生氣體的時候一般會用到臭粉。臭粉在加熱時或酸性條件下會分解成水，氨氣和二氧化碳氣體。由於快速釋放，氨氣在成品裏殘留很少，不會在成品裏嚐出氨味。由於臭粉容易分解放出氨氣（這就是臭粉名字的出處）而失去作用，它很難儲藏，一般在家庭較少使用。在烤制桃酥或某些餅乾時要用到臭粉。
3、明礬（硫酸鉀鋁或硫酸鉀鋁，S.A.S.）：常用的明礬其實是酸亥混合物，在和食物固有或添加成分如小蘇打作用時放出氣體，起蓬鬆作用。一般也是作爲複合蓬鬆劑的酸的成分。特點是要在高溫下才能快速反應。常見的例子是用來炸油條。
4、泡打粉(baking powder)：是一種複合蓬鬆劑，有很多不同的種類。一般是將固體的鹼和酸的粉末混合，在乾燥的條件下它們不接觸，也不發生反應，一旦遇水就會溶解接觸，反應放出氣體。固體鹼粉常用小蘇打，固體酸粉有酒石酸鹽（塔塔粉，tartar)和磷酸鹽（phosphate, 如磷酸鈣和焦磷酸鈉），它們的反應速度都很快；另外，還有用明礬(S.A.S.)作爲固體酸的，反應速度要慢很多，但在高溫下很快。明礬常見於雙重活性泡打粉（Double-acting (D.A.) baking powders ）。雙效的意思是指在加水和麪粉混合後，小蘇打首先和快速的固體酸（如塔塔粉）反應放出第一批氣體，此時明礬和小蘇打基本不反應，但在加熱時，明礬和小蘇打受熱放出第二批氣體，這就是所謂的雙重活性（Double-acting)。市場上常見的是雙重活性泡打粉。一些自發麪粉也已經混合了泡打粉，加水後需要迅速烤。由於泡打粉容易儲存，容易控制，成爲了目前最常用的蓬鬆劑，大部分西點都要用到泡打粉。
問題二：發酵粉主要成分是什麼，化學式 小蘇打(NaHCO?)、碳銨(NH?HCO?)
問題三：發酵粉是什麼？ 酵母和發酵粉都有發酵的功能，但有着本質的區別。酵母是一種純生物的蓬鬆劑，是一種活性微生物，對人體沒有任何危害；而化學發酵粉則是一種化學蓬鬆劑，一般是指小蘇打（碳酸氫鈉）、臭粉（碳酸氫銨）、明礬（硫酸鉀鋁或硫酸鉀鋁，S.A.S.）、泡打粉(baking powder)等幾種物質酵母是一種單細胞的兼性厭氧真核微生物，添加到麪糰後，可以透過自身的新陳代謝產生二氧化碳氣體達到蓬鬆的目的，這個過程通常就叫發酵。以前常用老面來發酵，主要靠野生酵母和一些雜菌，發出的麪糰常含有有機酸而使它帶酸味，需要加入小蘇打中和酸味。雜菌的代謝產物和加入的小蘇打可能引入有害成分或破壞營養成分。而現在普遍使用的活性酵母則純度高，很少產生酸性物質，同時，酵母本身由蛋白質和碳水化合物構成的，並且含有豐富的B族維生素和鈣、鐵等其他微量元素，具有很高的營養價值。酵母作爲麪食蓬鬆劑，需要足夠的時間和溫度產生二氧化碳。顯然，酵母是一種有益的生物蓬鬆劑，對人體沒有任何負作用，並可以提供人類所必需的而又缺乏的營養物質和維生素，是最理想的發酵方法。它和化學發酵粉有着本質的區別，總而言之，酵母不是化學發酵粉！酵母和發酵粉都有發酵的功能，但有着本質的區別。酵母是一種純生物的蓬鬆劑，是一種活性微生物，對人體沒有任何危害；而化學發酵粉則是一種化學蓬鬆劑，一般是指小蘇打（碳酸氫鈉）、臭粉（碳酸氫銨）、明礬（硫酸鉀鋁或硫酸鉀鋁，S.A.S.）、泡打粉(baking powder)等幾種物質。
問題四：蒸饅頭的發酵粉是什麼成分 發酵粉是一種複合添加劑，主要用作面製品和膨化食品的生產。發酵粉中含有許多物質，主要成分爲碳酸氫鈉和酒石酸。通常是碳酸鹽和固態酸的化合物。當碳酸鹽與水和酸接觸時，離解成幾種物質。這個過程中，二氧化碳釋放，但不產生風味物質。因此產品的味道不會受到影響。
我想要做酸奶的配方~
※ 酸奶生產工藝篇
製作發酵乳製品的基本要求
把乳糖轉變成乳酸對牛奶有保護作用，發酵乳製品的低pH值抑制了細菌和其它有害微生物的生長，從而延長了產品的貨架期。但另一方面，酸性乳爲酵母菌和黴菌提供了良好的生長環境，而被這些微生物污染，會引起產品的不良風味。
有些人的消化系統缺乏乳糖酶，因此，乳糖在消化過程中不能被分解成單糖，這些人只能飲用少量的牛奶，但能食用發酵奶，因爲其中的部分乳糖已被細菌酶分解。在發酵乳製品生產過程中必須爲發酵劑創造最好的生長條件。牛乳的熱處理即可達到這一要求，它破壞原料乳中存有的任何微生物。此外，牛乳必須保持在相應發酵劑的最適溫度。當發酵乳獲得最好的滋味和香味時，必須迅速冷卻以停止發酵。如果發酵時間過長過短，風味和稠度都會相應變差。發酵乳製品除了風味和香味外，良好的外觀和凝塊也是它的重要方面，這些特點決定於預處理參數。要想使酸奶在生產時凝塊的結構堅硬，需要對奶進行充分的熱處理和均質，有時還透過增加非脂乳固體含量等方法來獲得。一些較重要的發酵乳製品的生產過程要求如下：與其它的發酵產品的生產技術有許多相似之處，如牛奶的預處理幾乎完全相同，因此對其它產品的工藝描述主要集中在與酸奶生產不同的生產階段。
酸乳生產工藝流程
酸乳工藝流程如下：
乳酸菌純培養物→母發酵劑→生產發酵劑
↓
原料乳預處理→標準化→配料→均質→殺菌→冷卻→加發酵劑
灌裝在零售容器內→在發酵室發酵→冷卻→後熟→凝固型酸奶
→
在發酵罐中發酵→冷卻→添加果料→攪拌→灌裝→後熟→攪拌型酸奶
發酵劑製備
（一）發酵劑的概念（Starter Culture） 發酵劑是一種能夠促進乳的酸化過程，含有高濃度乳酸菌的特定微生物培養物。
（二）發酵劑的種類
1．按發酵劑製備過程分類
（1）乳酸菌純培養物 即一級菌種的培養，一般多接種在脫脂乳、乳清、肉汁或其他培養基中，或者用冷凍昇華法制成一種凍幹菌苗。
（2）母發酵劑 即一級菌種的擴大再培養，它是生產發酵劑的基礎。
（3）生產發酵劑 生產發酵劑即母發酵劑的擴大培養，是用於實際生產的發酵劑。
2．按使用發酵劑的目的分類
（1）混合發酵劑 這一類型的發酵劑含有兩種或兩種以上的菌，如保加利亞乳桿菌和嗜熱鏈球菌按1:1 或1:2比例混合的酸乳發酵劑，且兩種菌比例的改變越小越好。
（2）單一發酵劑 這一類型發酵劑只含有一種菌。
3．按使用方法分類
（1）傳代發酵劑 這一類型發酵劑即是按純培養物－母發酵劑－生產發酵劑之過程製得，只有到培養到生產發酵劑才能用於生產。
（2）直投發酵劑 這種類型發酵劑是混合發酵劑已按一定的比例混合培養而且不需經傳代直接用於生產的乳酸菌。直投式酸奶發酵劑(Directed Vat Set, DVS)是指一系列高度濃縮和標準化的冷凍乾燥發酵劑菌種，可直接加入到熱處理的原料乳中進行發酵，而無需對其進行活化、擴培等其它預處理工作。直投式酸奶發酵劑的活菌數一般爲1010 - 1012 CFU/g。由於直投式酸奶發酵劑的活力強、類型多，酸奶廠家可以根據需要任意選擇，從而豐富了酸奶產品的品種，同時省去了菌種車間，減少了工作人員、投資和空間，簡化了生產工藝。直投式酸奶發酵劑不需擴大培養，可直接使用，便於管理。直投式酸奶發酵劑的生產和應用可以使發酵劑生產專業化、社會化、規範化、統一化，從而使酸奶生產標準化，提高酸奶質量，保障了消費者的利益和健康。
（三）發酵劑的主要作用及菌種的選擇
發酵劑的主要作用：①分解乳糖產生乳酸；②產生揮發性的物質，如丁二酮、乙醛等，從而使酸乳具有典型的風味；③具有一定的降解脂肪、蛋白質的作用，從而使酸乳更利於消化吸收；④酸化過程抑制了致病菌的生長。
菌種的選擇對發酵劑的質量起着重要作用，應根據生產目的不同選擇適當的菌種。選擇時以產品的主要技術特性，如產香性、產酸力、產粘性及蛋白水解力作爲發酵劑菌種的選擇依據。
（四）發酵劑的調製
1．菌種的復活及儲存 從菌種儲存單位購來的乳酸菌純培養物，通常都裝在試管或安培瓶中。由於儲存、寄送等影響，活力減弱，需恢復其活力。此過程需在無菌操作條件下接種到滅菌的脫脂乳試管中多次傳代、培養。而後儲存在0～4℃冰箱中，每隔1～2周移植一次。但在長期移植過程中，可能會有雜菌污染，造成菌種退化或菌種老化、裂解。因此，還應進行不定期的純化處理，以除去污染菌和提高活力。
2．母發酵劑的調製 取脫脂乳量1%～2%的充分活化的菌種，接種於盛有滅菌脫脂乳的三角瓶中，混勻後，放入恆溫箱中進行培養。凝固後再移入滅菌脫脂乳中，如此反覆2～3次，使乳酸菌保持一定活力，然後再製備生產發酵劑。
3．生產發酵劑（工作發酵劑）的製備
將脫脂乳、新鮮全脂乳或復原脫脂乳（總固形物含量10%～12%）加熱到90℃保持30～60min後，冷卻到42℃（或菌種要求的溫度）接種母發酵劑，發酵到酸度>0.8%後冷卻到4℃。此時生產發酵劑的活菌數達1×108～1×109cfu•mL-1。
製取生產發酵劑的培養基最好與成品的原料相同，以使菌種的生活環境不致急劇改變而影響菌種的活力。生產發酵劑的量爲發酵乳的1%～2%，爲了縮短生產週期可加大到3%～4%，最高不超過5%。
酸乳生產預處理方法
（一）原料預處理
首先對牛奶進行預處理，按所要求的脂肪和幹物質含量進行標準化，如果需要，對牛奶進行脫氣，用於發酵乳製品的牛乳中空氣含量越低越好，然而，如果爲增加非脂乳固形物含量而添加奶粉時，混入一些空氣是不可避免的，所以添加奶粉後應該脫氣。當透過蒸發來增加非脂乳固形物含量時，脫氣就是此項工藝的一部分。脫氣有以下優點：
● 改善均質機的工作條件。
● 熱處理期間產生沉澱物的危險性減少。
● 提高了酸奶的粘稠性和穩定性。
● 去除了揮發性的異味（脫臭）。
緊接着進行均質和巴氏殺菌。 然後在牛奶中接入發酵劑，併發酵至所要求的PH，在最後的冷卻和包裝前加入香料。對於長貨架期的酸奶來說，在無菌包裝前對發酵酸奶進行UHT處理。 酸奶可用液體牛奶或用不着低熱處理的噴霧乾燥優質奶粉來生產。牛奶的脂肪含量被標準化在0.1%到3.5%之間。如果採用的是流體牛奶，那麼必須透過蒸發（牛奶體積的10-20%）或加入奶粉使乳蛋白乾物質含量達到3%（重量/體積）。酪蛋白和乳清蛋白的含量越高，酸奶凝塊就越穩定，並可減少乳清分離，奶粉是在混合單元中進行溶解的，這種單元由一個旋轉體和一個穿孔的定子所組成。這種粉漿圍繞一個罐子進行循環，以使產生出沒有團塊的牛奶，保證能進行最理想的加工。一個真空系統把奶粉從貯存的筒倉中吸到緊接在混合單元頂部的混合罐中，並且透過真空有效地脫去牛奶中的空氣，這有利於進行較長的生產過程和減少在熱表面上的粘結。幹物質的增加也能透過超濾或透過加入濃縮奶而實現。減少空氣, 由於常用奶粉作原材料，因此，酸奶就會含有大量的空氣，這將對所有的發酵製品產生負面的影響。去除空氣將改善最終產品的穩定性和粘性，並延長食用時間。
（二）配料
將糖或其它甜味劑和穩定劑幹拌混合後加入到60-70℃處於攪拌狀態下的奶液中，並保持攪拌十分鐘以上，使穩定劑能全部溶解。對其它輔料按照不同的要求也應在此時經處理加入，但對於一些攪拌酸奶的輔料有的是要在發酵終點加入的。
（三）配合料的預處理
1．均質
對以製作發酵乳製品的牛乳進行均質的目的主要是爲了阻止奶油上浮，並保證乳脂肪均勻分佈。即使脂肪含量低，均質也能改善酸奶的穩定性和稠度。均質和隨後的熱處理（一般是90-95℃與分鐘左右）對發酵乳的粘稠度有很好的效果。
粘度可以用一種簡單的粘度計來測量（SMR粘度計）。測定結果用100ml產品在20℃時透過某一直徑的管嘴的時間（秒）來表示。不管牛乳是否進行普通的熱處理，全流均質過的牛奶製成的發酵乳的粘度與均質壓力成正比，表上也說明了高溫熱處理也能使產品變得粘稠。按一般的要求，爲了使產品獲得最佳物理狀態，牛奶的均質壓力和溫度應爲20-25MPa 和65-75℃，低脂發酵乳也經常採用均質工藝。有關一次或二次均質的問題，通常被認爲是均質系統的設計問題，尤其是均質頭的設計。
原料配合後，進行均質處理。均質處理可使原料充分混勻，以防止在培養期間結成奶油，並保證牛奶脂肪的均勻分佈。有利於提高酸乳的穩定性和稠度，並使酸乳質地細膩，口感良好。
2．熱處理
牛奶在接種發酵劑以前需要進行熱處理，這是爲了：
● 改善作爲細菌培養基的牛奶的性能。
● 保證成品酸奶的凝塊結實。
● 防止成品乳清析出。
主要是殺滅原料乳中的雜菌，確保乳酸菌的正常生長和繁殖；鈍化原料乳中對發酵菌有抑制作用的天然抑制物；熱處理使牛乳中的乳清蛋白變性，以達到改善組織狀態，提高粘稠度和防止成品乳清析出的目的。牛奶透過90-95℃，5min 的熱處理效果最好，因爲在這樣的條件下乳清蛋白變性70-80%，尤其是主要的乳清蛋白— 一乳球蛋白會與κ一酪蛋白相互作用，使酸奶成爲一個穩定的凝固體。然而用於發酵的牛乳經過UHT處理後卻不能在粘稠度上取得同樣的最好效果，原因目前還不十分清楚。
接種發酵
熱處理後的乳要馬上降溫到發酵劑菌種最適生長溫度。接種量要根據菌種活力、發酵方法、生產時間的安排和混合菌種配比的不同而定。一般生產發酵劑，其產酸活力均在0.7%～1.0%之間，此時接種量應爲2%～4%。如果活力低於0.6%時，則不應用於生產。加入的發酵劑應事先在無菌操作條件下攪拌成均勻細膩的狀態，不應有大凝塊，以免影響成品質量。
製作酸乳常用的發酵劑爲嗜熱鏈球菌和保加利亞乳桿菌的混合菌種，降低桿菌的比例則酸奶在保質期限內產酸平緩，防止酸化過度，如生產短保質期普通酸奶，發酵劑中球菌和桿菌的比例應調整爲1:l或2:l；生產保質期爲14～21d的普通酸奶時，球菌和桿菌的比例應調整爲5:1；對於製作果料酸奶而言，兩種菌的比例可以調整到10:1，此時保加利亞乳桿菌的產香性能並不重要，這類酸奶的香味主要來自添加的水果。
冷卻灌裝及後發酵
至發酵終點後要及時快速的冷卻至10℃以下，對於攪拌酸奶可以在先冷卻到30℃以下時進行破乳，並可在此時加入果汁果醬或果粒（無在線添加時），同時可過板片換熱器快速冷卻至10℃以下進行灌裝。
對於這樣的產品其實還不能叫酸奶成品，一般人都覺得凝固型酸奶發酵終點冷卻後，攪拌型酸奶冷卻灌裝後就是成品，其實後發酵對酸奶的產香及攪拌酸奶的黏度恢復都起到很關鍵的作用，後發酵就是把這樣的酸奶在保持10℃以下的條件下放置8-12小時，這樣的全部過程完成後才能算是酸奶的生產過程完成。
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