自動攻絲機擡不起來怎麼辦

自動攻絲機擡不起來，可能是攻牙機機器的齒心齒條磨損，另一方面是全自動攻牙的伺服問題，也可能是內部觸點接觸不良或者損壞，建議進行電流線路的檢查與更換，注意需要專業人員操作。

簡潔的自動攻絲機集成冷絲技術概念利用焊接工藝中產生的多餘熱量熔化非焊接電極-集成冷絲。

提高生產力，同樣的能量輸入提高50%的熔敷率。

影響自動攻絲機的攻絲速度的因素有很多，比如絲攻材質、種類、吃入的牙數、下孔形狀、切削材料及切削油等使用條件等。

所以在選擇全自動攻牙機的時候一定要考慮到這些因素。

小編還爲您整理了以下內容，可能對您也有幫助：

攻絲機也叫攻牙機，是一種在機件殼體、設備端面、螺母、法蘭盤等各種具有不同規格的通孔或盲孔的零件的孔的內側面加工出內螺紋、螺絲或叫牙扣的機械加工設備專用機牀。

根據驅動動力源的不同，攻絲機可以分爲手動攻絲機、氣動攻絲機、電動攻絲機、機械式模內攻牙機和液壓攻絲機等；根據攻絲機攻牙時是否同時鑽孔，攻絲機又分鑽孔攻絲機、擴孔攻絲機、專用攻絲機等。

攻絲機在使用過程中也經常會遇見各種各樣的問題，那麼具體有哪幾點呢？

1、絲錐折斷

解決的方法：

絲錐折斷正確地選擇螺紋底孔的直徑；刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐；鑽底孔的深度要達到規定的標準；適當降低切削速度，按標準選取；攻螺紋時校正絲錐與底孔，保證其同軸度符合要求，並且選用浮動攻螺紋夾頭；增大絲錐前角，縮短切削錐長度；保證工件硬度符合要求，選用保險夾頭；反縣絲錐磨損應及時更換。

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2、絲錐磨損過快

解決的方法：

螺紋中徑過大選擇合理精度等級的絲錐中徑；選擇適宜的切削液並適當降低切削速度；攻螺紋時校正絲錐和螺紋底孔的同軸度，採用浮動夾頭；適當減少前角與切削錐后角；清除刃磨絲錐產生的毛刺，並適當增加切削錐長度。

3、螺紋中徑過大

解決的方法：

螺紋中徑過小選擇適宜精度等級的絲錐中徑；適當加大絲錐前角和切削錐角；更換磨損過大的絲錐；選用潤滑性好的切削液。

4、絲錐崩齒

解決的方法：

絲錐崩齒適當減少絲錐前角；適當增加切削錐的長度；降低硬度並及時更換絲錐。

絲錐磨損過快適當降低切削速度；減少絲錐前角，加長切削錐的長度；選用潤滑性好的切削液；對被加工件進行適當的熱處理；正確地刃磨絲錐。

5、螺紋中徑過小

解決的方法：

螺紋表面粗糙度值過大適當加大絲錐前角，減少切削錐角；進行熱處理，適當提高工件硬度，保證絲錐前刀面有較低的表面粗糙度值；選擇潤滑性好的切削液；適當降低切削速度；更換已磨損的絲錐。

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自動攻絲機擡不起來，可能是攻牙機機器的齒心齒條磨損，另一方面是全自動攻牙的伺服問題，也可能是內部觸點接觸不良或者損壞，建議進行電流線路的檢查與更換，注意需要專業人員操作。

簡潔的自動攻絲機集成冷絲技術概念利用焊接工藝中產生的多餘熱量熔化非焊接電極-集成冷絲。

提高生產力，同樣的能量輸入提高50%的熔敷率。

影響自動攻絲機的攻絲速度的因素有很多，比如絲攻材質、種類、吃入的牙數、下孔形狀、切削材料及切削油等使用條件等。

所以在選擇全自動攻牙機的時候一定要考慮到這些因素。

攻絲機攻下去上不來怎麼回事

絲錐打滑嘛？應該是扭力不夠了，擰緊一些調節扭力螺栓。

攻絲機常見問題的解決方法有什麼？

攻絲機是一種在機件殼體、設備端面、螺母、法蘭盤等各種具有不同規格的通孔或盲孔的零件的孔的內側面加工出內螺紋、螺絲或叫牙扣的機械加工設備。適用於汽車或摩托車的車身、車架、底盤、連桿、發動機、汽缸及各種機械零部件、機牀工具、五金製品、金屬管、齒輪、泵體、閥門、緊固件等零部件加工。當使用攻牙機時會發現不穩定的現象，下面簡單介紹下攻絲機在使用中的注意事項：

一、攻絲機的性能特點

(1)攻絲機切割速度，因爲鈦合金具有很大的靈活性和應變率，從而需求有一個相對較小的切削速度。

(2)攻絲機加工麪包屑槽深孔攻絲，需要減少絲錐槽使每個槽芯片容量空間增加。所以當點擊葉片時，可以採取更多的鐵、降低成型刀具破損的時間由於鐵梗塞。但另一方面，水龍頭讓屑槽增加使內徑減少會影響切割速度。此外，螺旋槽絲錐間隙比直槽龍頭更容易。

(3)攻絲機攻絲前角和小角前切削刃后角可以提高強度，從而增加刀具的使用壽命,在大角切割金屬碎片。鈦合金加工需要考慮這兩個方面的因素選擇適當的傾角，大角後可以減少工具和芯片之間的摩擦。此外挖掘和利用救援研磨刀片磨也有助於開發。

(4)攻絲機專用攻絲油的在加工過程中主要起到了冷卻和清洗作用，使用攻絲機時應確保攻絲油注油系統的暢通和攻絲油油品性能符合工藝標準，沒有發生變質問題。

二、攻絲機絲錐斷裂的產生原因

(1)因操作不當導致折斷；

(2)因同心度不夠以及工件的材料質量有問題；

(3)當給進的速度過快也會導致扭力過大；

(4)當底孔的孔徑以及絲錐不匹配；

(5)攻絲的步驟不正確以及絲錐焊接不良；

(6)在使用未切削液或者是選擇切削液選擇不當的情況下；

(7)熱處理時候的工藝以及絲錐選擇不當；

(8)當絲錐的有效截面積過小，或者是單位的截面承載力過大；

(9)攻絲油性能不達標，在加工過程中攻絲油無法發揮作用。

三、攻絲機的常見故障的排除

(1)檢查微動開關有沒有損壞，如果損壞了就安裝新的開關即可。

(2)檢查攻自動牙機攻材有沒有變形，如果是攻村問題就判斷爲不是設備本身問題，要是對材料進行相關處理。

(3)檢查離合器剎車片有沒有問題，如果是剎車片問題就需要更換新的即可。

(4)檢查是不是自動攻牙小皮帶鬆緊問題，如果太鬆了就把固定螺絲擰緊。如果是皮帶打滑最好選擇更換新皮帶，這樣的效果會更好一些。

(5)檢查自動攻牙機的彈簧問題，如果彈簧太鬆就進行調整，如果彈簧出現無力回彈就更換新的。

(6)檢查供油系統油路是否有異物阻塞，攻絲油是否出現雜質、混入碎屑等問題。如果有上述問題應當及時清理過濾，嚴重時應立即更換攻絲油。

以上就是自動攻牙機的一些簡單介紹和常見問題解析，攻絲機能夠高速連續循環加工並且經久耐用，正確使用攻絲機可以有效延長設備使用壽命。

黃山牌攻絲機攻不動

攻絲機攻不動一般跟工件材料和機器有一定的關係

每臺機器都有一定的攻絲範圍的，如M2-M8，M8-M16，M16-M32等不同的範圍。

工件材料：

同樣的攻絲範圍，工件材質不一樣，可能會攻不動；同樣的工件材料，但攻絲範圍不一樣，也可能攻不動，如原來只攻M6的改成攻M12的都會存在攻不動的情況。

機器問題：

同等工件材質範圍，電機無力或者齒輪有磨損等都可能造成攻不動的情況，這種情況下就需要更換對應的機器配件。

另外，如接多軸器的情況下，工件材質和機器問題造成攻不動的情況會相對更明顯。

攻絲機建議選取質量較硬的，國內機器較爲便宜，但問題較多，臺灣的相對來說更爲成熟，如臺灣的西鐵兄弟攻絲機和將軍攻絲機都可以參考的。

自動攻絲機攻牙時,工件上擡是什麼原因

自動攻絲機攻牙時，工件上擡有幾個原因：1、產品沒有做好工裝夾具產品未能卡住，所以攻完牙後被絲錐往上帶。2、絲錐磨損過度，絲錐攻牙磨損過度，導致不能正常排屑出現通口卡屑情況。3、攻牙時沒有做好潤滑降溫，軟性材質在絲錐攻牙時，出現熔點粘連的情況。瑞德鑫自動化售後處理快，技術支援

WYFL-2型氣壓式全自動雙軸法蘭螺母攻牙機常見故障與維修

氣動攻牙機（氣動攻絲機），基於現在很多人購買了氣動攻牙機都認爲不夠力，攻不動，本人其實覺得他們還是不會用氣動攻牙機和不會保養攻牙機，新的機器的時候就非常好用，用了一段時間之後也出現攻不動的情況，至於如果是買了國產的攻牙機的說話，本人就沒話可言，但如果根據本人銷售臺灣攻牙機這麼長時間，一般來說臺灣那邊的攻牙機沒個五七年都不會有這個現象出現，但前期就一定要注意日常的保養，關於保養本人心得如下：

第一：供給馬達用的散熱油（針車油或者氣動元件專用油）一定要注意，還有用量最好只多不少，一分鐘大概五滴。

第二：支架的平行垂直性要注意，一定要懂得調節支架的垂直度，因爲支架的不垂直也會導致攻不動牙和斷絲錐。

第三：攻牙油也必須要有的東西，不然絲錐磨損和斷的機率會高很多，而且攻牙油不能隨便用些普通機油來代替，最好用一些專用的 切削油。

第四：絲錐方面也是一個重點，有些廠房爲了省錢，絲錐拿來磨到只有幾個牙們這樣，個人認爲這個不理想的，最好絲錐能及時更換，對機器損耗沒有那麼大，斷的機率也減少啦！

第五：扭力保護夾頭的調節方法，夾頭是屬於損耗品，在一定的時期內，自己要懂得調節其扭力，讓其攻牙更順暢和不易斷絲錐。

第六：氣動馬達的清洗，由於天氣熱的時候，壓縮空氣裏面的水分會相對加大，平時空壓機的放水要注意的前提下，還要注意給氣動馬達的清洗，至於如何清洗方法，很難用文字去表達，想知道的朋友可以打電話到本公司或者本人諮詢。、

如果平時按以上的方式去保養自己的攻牙機，那麼您就不會說氣動攻牙機不好用啦！

攻絲機操作過程中軸承經常卡主，轉不動。

攻絲機操作中有一些注意事項，看一下是不是因爲下面的事項纔會使軸承卡住，希望這些能有幫助

調節垂直度

1、讓氣動馬達下方的快換接頭與工作桌面或工件的平面接觸，確定快換接頭與工作桌面垂直，(快換接頭與工作桌面無間隙)，然後再鎖緊垂直板或萬向頭之4只固定螺絲。

2、將空氣管接於三聯件與馬達之間。

氣動馬達

1、氣動馬達壓下前端之“扳機”則馬達正轉；攻絲，同時壓下後端之“反轉按鈕”則氣動馬達反轉；退出。

2、平行臂能很輕易的移動至攻絲位置，不要很用力往下壓，讓絲錐就像導螺桿似地、無阻力地進出螺孔。

空氣要求

1、進氣管必須在3/8吋或10mm以上，長度不宜超過10M。

2、設定壓力在3-6MP。

扭力調整

1、通常扭力筒夾的扭力在出廠時即已設定好，但在攻較強韌之材料時或使用一段時間後，必須再調整，設定扭力。

2、扭力筒夾是保證高精度之螺紋，故扭力筒夾不能隨意亂放、亂丟、亂摔，以免影響攻絲精度。

3、當氣動馬達不轉時，一般情況是氣力不夠，請檢查氣壓是否調至6-8KG即可。

自動攻絲機在攻牙不穩定時怎樣辦

自動攻絲機不穩定大家總結了幾點常見判別處理方法。

(1)檢視微動開關有沒有損壞，假如損壞了就安裝新的開關即可。

(2)檢視自動攻絲機有沒有變形，假如是材料問題就判別爲不是設備自身問題，要是對材料進行相關處理。

(3)檢視離合器剎車片有沒有問題，假如是剎車片問題就需要更換新的即可。

(4)檢視是不是自動攻絲小皮帶鬆緊問題，假如太鬆了就把固定螺絲擰緊。假如是皮帶打滑最好挑選更換新皮帶，這樣的效果會更好一些。

(5)檢視自動攻絲機的繃簧問題，假如繃簧太鬆就進行調整，假如繃簧呈現無力回彈就更換新的

臺式攻絲機反轉沒有力？

全自動攻絲機

自動攻絲機是用來爲五金類件比如：螺母 等零部件攻絲 攻牙 扣絲等加工機械，實現自動化減少人工節約成本。

適應用於汽車零部，五金加工件。

一，自動攻絲機特點：

1、速度快、精度高、攻出來的牙可透過牙規檢測。可作高速連續循環運轉，特殊馬達能持久耐用，可實現自動化， 牙距式自動攻牙機一人可以同時操作多臺設備。

2、工作原理：正轉---反轉---正轉---反轉……的連續循環和正轉---反轉---停止的單向循環有特定的按鍵開關來操作，還可以安裝腳踏開關，進行選擇性操作，連續、單向、循環都能自動。操作者雙手完全可以離開機器，實現自動工作，初學者也可以順利操作。

3、高精密攻牙行程調整簡單，自動反轉裝置能自由調整攻牙行程，淺孔和有孔低加工件也能容易調整，雙重安全裝置能防止螺絲攻之損壞，主軸迴轉與上下、進退刀特設雙重安全離合器，主軸能自動停止，逆轉退刀也不會損壞刀具。

4、牙距A、B齒輪配合A、B轉軸與主軸依牙距推進完全配合，垂直穩定、精確、精密度特別高，螺絲攻牙時前進與後退不必出力就能運轉自如。而同時決定於優良的加工物品，不會造成粗細不同螺紋，針對薄板和輕合金屬，合成樹脂等軟質品也能攻出完美螺紋。同時還可以配置多軸器進行多軸同步加工，生產效率大大提高。

二，自動攻絲機組成：

1、整機功率：3KW

2、電壓：AC380V±10% 50Hz±2%

3、氣源要求：壓力0.4~0.6MPa 、 淨化等級>40μm。

4、控制方式：PLC+人機介面

5、人機介面安裝方式： 固定面板式

6、外形尺寸： LxWxH=1000x700x1000(mm) （初定）

7、急停開關佈置：有

8、產品放置到位檢測： 有

9、不良品處理方式： 亮紅報警燈

10、機器工作方式：振動盤自動送料攻絲

11、錯誤提示資訊：人機介面給出錯誤資訊(包括絲錐斷裂等)

12、設備自動循環冷卻系統

13、警示燈定義 ：

1.紅色 報警停機

2. 待機

3.綠色 工作

14、產品定位方式 1.治具自動定位

15、組裝加工件材質及表面處Al6061，噴砂亮銀氧化（T20，T15）

三軸攻絲機按開關亮就是不轉動過幾個小時又好了

三軸攻絲機按開關亮不是不轉動過幾個小時又好了。

1、需要檢查微動開關是否損壞，損壞則需安裝新開關。

2、檢查攻自動牙機攻材是否變形，變形則對材料進行相關處理。

3、檢查離合器剎車片是否損壞，剎車片損壞則更換新的。

使用自動攻絲機時應該注意哪些問題？

自動攻絲機就是用絲錐加工內螺紋的一種機牀，它是應用最廣泛的一種內螺紋加工機牀。自動攻絲機面向市場以來，以它輕便、靈活、高效以及具有其它類似設備無法取代的優點，深受廣大用戶的關愛。企業在使用攻絲機制作工藝時，需要注意到如下幾點：

1、檢查電源電壓單相220VAC、外殼接地良好、電源連接正確、做好安全用電。

2、確定一個安裝平臺、檯面平穩、伸展空間大，確保攻絲機能安全伸展自如。

3、各部件螺栓精密、機架運轉靈活。

4、檢查螺紋底孔尺寸，選擇適合的絲錐。

5、攻絲的工作轉速根據絲錐大小及產品材料而定，在使用中請您根據絲錐的大小、產品材料正確設定工作運轉速度。

6、使用更換絲錐時，按絲錐的大小調整高低檔位及轉速，以防因轉速過高導致絲錐損壞、因轉速過低而降低工作效率。

7、正確使用攻絲油，攻絲油的好壞直接影響攻絲效果，確保攻絲潤滑順暢。

8、攻絲時、間斷檢查絲錐的鋒利程度。如遇到絲錐缺牙或粘屑、排屑不暢，根據情況應檢視及更換絲錐或攻絲油。

9、注意攻絲時的攻絲聲音，有聲音異常及時停機檢查。

10、被攻絲工件安裝牢固可靠。

11、如遇因排屑不暢導致絲錐停轉、及時使用退出按鈕進行正反運轉。

12、保持設備各部分整潔。驅動器控制面板換向按鈕電線、插頭整潔乾淨。

13、絲錐夾頭具有過載保護功能，當攻絲超過額定的按矩時可調節的安全離合器分離，避免損壞絲錐。