除氧器電導高怎麼處理

1、檢查除氧器是否正常工作：如果除氧器工作不正常，可能會導致電導上升。檢查排氣和進氣是否暢通，檢查進氣壓力和水位是否正常。

2、檢查除氧器內部是否有雜質和污垢：如果有雜質和污垢，則需要對除氧器進行清洗。可以使用專業的清洗劑進行清洗，或者將除氧器拆卸下來徹底清洗。

3、調整化學藥品的投加量：如果調整化學藥品的投加量，可以降低水的電導率。

4、調整除氧器的執行參數：如果除氧器的執行偏好設定不當，也會導致電導上升。

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鍋爐水加氨調PH，電導率升高怎麼辦？

一般情況下是不會嫌爐水電導率低的,爐水中加入氨水來調節PH在9.5左右,在鹼性條件下防止內部腐蝕情況的發生.

現在霧霾嚴重空氣質量又不好，當然要佩戴口罩，其實是你自己太在意了現在戴口罩很普遍的普衛欣口罩京東上有賣模特都戴，大街上也都戴，沒有什麼特別還是美國進口的

因爲加了氨水,所以電導率會上升,鹼度低的情況一般加氨水比較合適.

一級RO電導率高了怎麼調？

如果一級反滲透（RO）系統的電導率偏高，表明水中的溶解固體含量較高或RO系統的膜可能存在問題。

要調整一級RO電導率，可以用以下幾個步驟：

1. 清洗預處理設備：檢查並清洗預處理設備，如沉澱過濾器、活性炭過濾器和軟化器。這可以幫助去除懸浮物、有機物和顆粒物等。

2. 檢查RO膜：檢查RO膜的狀態。如果RO膜受到污染或老化，可能需要更換。紅外光譜、電阻率測試或壓力測量等方法可以用於評估RO膜的性能。

3. 清洗RO系統：進行RO系統的徹底清洗，以去除附着在膜上的污垢和沉積物。這可以使用化學清洗劑和適當的清洗程序來完成。請注意，化學清洗應根據特定的RO系統和膜製造商的建議進行。

4. 調整供水質量：如果供水中的溶解固體含量較高，可以考慮優化供水質量。這可能涉及使用更好的預處理設備，如活性炭過濾器、顆粒物過濾器、反滲透軟化器或其他適當的水處理設備。

5. 調整RO系統操作參數：調整RO系統的操作參數，包括進水壓力、回收率、濃縮倍數和沖洗頻率等。這些參數的優化可能需要根據具體情況進行調整和試驗，以確保達到理想的電導率水平。

除氧器出現水位過高怎麼處理？

檢查高加的抽汽電動門、抽汽逆止門全關，事故疏水門全開，高加三通閥切爲旁路執行，高加出口電動門聯關。特別注意主給水流量有無異常下降。檢查高加水位遠方和就地是否一致，高加水位是否下降，確認高加切除是否爲管束泄漏造成。如果爲管束泄漏，應保持高加三通閥爲旁路執行，禁止投運高加，防止汽機進水。同時注意各段抽汽管道蒸汽溫度（尤其是管 道下部溫度）有無異常下降，檢查抽汽管道疏水相應開啓。

高加切除後，大量過熱疏水進入凝汽器會導致真空瞬時下降。同時，由於高壓抽汽全關，多餘抽汽引起汽機做功加大，導致機組負荷瞬時增加，注意檢查汽機真空，確定是否啓備用循泵和真空泵，以防真空過低引起機組 跳閘。高加切除後，#3高加至除氧器正常疏水調整門和連續排汽手動門若不及時關閉，此時由於除氧器排氧門開啓，則會產生大氣透過排氧門進入凝汽器，導致機組真空下降。

所以高加切除後，應及時關閉排氧門、#3 高加至除氧器正常疏水調整門。在確認高加水位正常後應關閉事故疏水門，並注意保持其適當的水位。高加切除後，尤其是機組高負荷時，應立即將機組控制方式由CCS 切爲汽 機跟隨TF 方式或基本方式BASE 手動調整，以保證機前壓力穩定，不超過 17.0MPA。並適當減少燃料量，同時對應汽機真空值，保證機組負荷平穩下降，從而確保機組做功能力、蒸汽溫度和壓力、凝結水泵出力等在正常 範圍之內。高加切除後，由於給水溫度下降、燃料量增加，導致主、再熱汽溫超溫。 應在高加切除後，及時增加過熱蒸汽 I 級、II 級減溫水和再熱蒸汽減溫 水，調整配風，調整風煙檔板開度，監視排煙溫度，保證汽溫在可控範圍。由於高加切除後進入除氧器的疏水中斷，除氧器產生水位波動。

水處理電導率高了怎麼辦

使用反滲透純水機進行深度處理，去除水中重金屬離子等，降低水的電導率。

如需要更低的電導率，可以用混牀來做超純水處理。

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給水PH低鍋爐爐水PH高是什麼原因?除鹽水PH4.57 電導16.6 導致除氧器PH9.27 爐水PH10.60 爐水鹼度也高

你好！

要考慮是不是除鹽水污染的問題，除鹽水pH低電導高，有可能是再生牀體時漏酸污染除鹽水，或者是再生後置換和正洗不夠導致酸殘留，導致pH低和電導高。還有就是要考慮是不是因爲陰牀嚴重失效，導致pH降低，電導升高。

如果隨時間推移，爐水pH也開始逐漸降低，基本可以確定就是因爲除鹽水污染。

還有就是，最好提供一下你們的機組類型，以及一般的控制指標，否則很難給你解決。

希望對你有所幫助，望採納。

同飛冷水機電導率過高報警怎麼處理

1、首先應排除表計顯示故障，然後再進一步分析原因。

2、確認定冷水水質不合格時，應立即進行定冷水箱進行補排換水，並檢查原因。

3、地檢查氫自動巡檢儀，確認是否氫氣漏入定冷水中所致，應及時彙報值長，並監視氫氣壓力，定冷水壓力，電導率等參數的變化，必要時停機處理。

4、如不純淨水漏入，可能是定冷水冷卻水壓力比定冷水壓力高，應儘早發現並調整發電機定冷水入口門或冷卻器入口門，使定冷水壓高於冷卻水壓力或投入備用冷卻器，隔離泄露冷卻器，聯繫檢修處理。或者是除鹽水水箱補水管路積水水質不合格，應進行排放水質合格後再進行補水。

5、檢查離子交換器執行是否正常，如進入水量過少，調整離子交換器進出口水門。

6、若離子交換器中的樹脂使用壽命到期，應及時更換。檢查離子交換器樹脂是否失效，並及時更換。當電導率指示電導率已增加到1.5μS/cm時，應更換離子交換器的樹脂，並進行水箱換水。

7、定子繞組進水電導率高達9.5μS/cm時，應迅速將發電機與電網解列，同時解除發電機勵磁，按緊急停機處理。

純化水的電導率高應該怎麼處理？

1、首先確定是否堵塞。

2、瞭解本地區水質情況，主要成分，如主要是：鈣、鎂鹽組成的水垢。

3、根據水垢的成分配置藥水（10%鹽酸),或稀釋的除垢劑（市面上清洗水垢的除垢劑）、或專用的RO膜清洗劑泡24小時。

4、然後對泡後RO膜進行沖洗，用超濾生產的水對RO膜高壓沖洗，沖洗時請關閉純水出口，僅開啟廢水出口。5、用超濾生產的水從RO膜進水口和純水口同時高壓進水沖洗，RO的進水口進水壓力要小於從純水口的進水壓力，但壓差不要太大，防止將濾膜衝破。你可以試試這個方法，一般可以解決，但注意在沖洗時壓力的大小，防止將超濾芯衝破，因爲用的是超濾生產的純淨水，水壓太大易將超濾膜衝破。

如果擔心超濾膜損壞，可以先用超濾的廢水進行高壓沖洗，待沖洗合適後，再用超濾生產的正常水壓純淨水沖洗，經過處理RO膜可以正常。

純化水設備電導率過高的處理、解決方法：

1. 原水：對原水水質進行檢測，對比水質數據，檢視原水水質是否發生變化，如果純化水設備的原水變化較大需要進行軟化以及其他處理辦法。

2. 預處理：是否對預處理的砂碳過濾器進行反洗，同時需要確認活性炭過濾器裏的碳性能是否失效，需不需要更換活性炭。

3. 對純化水設備的RO 膜化學清洗或者更換，保安過濾器濾芯進行更換。

4. 定期對純化水設備進行常規的維護保養。

5. 諮詢製造廠家，純化水設備廠家對整個系統更瞭解，同時有豐富的技術支援，可以快速的解決電導率過高問題。

純化水設備的出水電導率偏高，如何處理？

純水處理有反滲透，納濾、EDI等處理工藝，具體是那種工藝不確定，電導率偏高在什麼範圍不確定，只能進行簡單分析！

1、如果是出水電導率突然升高，同時進水電導和進水壓力變化不明顯的前提下，建議對每個處理單元產水進行取樣測電導，如果存在單元產水電導異常偏高，則對該單元進行檢查，排除膜元件泄漏，接口不嚴濃水竄入等原因；

2、如果是處理工藝一直處於產水電導率偏高的情況下，建議優化處理工藝，如一級反滲透加二級處理工藝，降低電導率，也可以在二級反滲透後加EDI工藝降低電導率。

3、如果是因爲進水電導率異常增高導致產水電導率升高的情況下，可以調節進水電導率，在進水電導率回落後產水電導率會恢復正常。

希望對你有所幫助！

除氧器溶氧高的原因和處理辦法

(l)設備存在缺陷。如除氧頭振動引起淋水盤、填料支架托盤、濾網等損壞或水中的腐蝕產物堵塞淋水孔板、噴嘴，以及霧化噴嘴脫落，都能使出水溶解氧長期不合格。

(2)執行調整不當。如除氧器進汽汽壓低、水溫低、水位過高或進水量過大(噴霧式除氧器進水量過低)等，都會引起出水溶解氧短期不合格。

(3)執行方式不合理。如高溫疏水量過多，加熱蒸汽壓力高、除氧器內蒸汽量過大發生汽阻，都會使出水溶解氧不合格。

(4)排氣門開度不夠。排氣門開度小，解析出來的氣體排不出去，或冬季排氣管(有彎管的)內的疏水凍結，引起管道堵塞，氣體排不出去等，都能使出水溶解氧不合格。

純化水的電導率高應該怎麼處理?

分析電導率高的原因：

1、一般電導率高單純的理解的話就是系統不發生變化,系統本身不純在問題的話單純的電導率升高是因爲反滲透膜組件的老化照成的脫鹽率的下降,這是正常的處理方法是更換新的反滲透膜

2、意外情況：

a、設備正常執行電導率突然升高,排水量增大.這種情況是由於反滲透膜組件連接密封圈泄露造成的電導率急劇升高,建議更換密封圈.具體方法是檢測每個膜組件的水質情況,找出泄露的部分更換.

b、設備在開機的時候二級電導升高很難降下來或者是降的時間太長,這種情況一般在雙級反滲透中常見,在一級和二級中間一般有加氫氧化鈉來調節水中二氧化碳的脫除量的措施,氫氧化鈉的添加量與電導率有關係,建議調整添加量

c、設備在執行一段時間後產水量沒變化,電導率升高,排水量增大.說明膜被氧化性介質降解,電導率升高,需要更換膜組件

3、因爲反滲透是個大的系統還有其他的因素,建議您出現問題後,留下日常的操作記錄,聯繫生產廠家分析問題

鍋爐水加氨調PH，電導率升高怎麼辦？

一般情況下是不會嫌爐水電導率低的,爐水中加入氨水來調節PH在9.5左右,在鹼性條件下防止內部腐蝕情況的發生.

現在霧霾嚴重空氣質量又不好，當然要佩戴口罩，其實是你自己太在意了現在戴口罩很普遍的普衛欣口罩京東上有賣模特都戴，大街上也都戴，沒有什麼特別還是美國進口的

因爲加了氨水,所以電導率會上升,鹼度低的情況一般加氨水比較合適.

一級RO電導率高了怎麼調？

如果一級反滲透（RO）系統的電導率偏高，表明水中的溶解固體含量較高或RO系統的膜可能存在問題。

要調整一級RO電導率，可以用以下幾個步驟：

1. 清洗預處理設備：檢查並清洗預處理設備，如沉澱過濾器、活性炭過濾器和軟化器。這可以幫助去除懸浮物、有機物和顆粒物等。

2. 檢查RO膜：檢查RO膜的狀態。如果RO膜受到污染或老化，可能需要更換。紅外光譜、電阻率測試或壓力測量等方法可以用於評估RO膜的性能。

3. 清洗RO系統：進行RO系統的徹底清洗，以去除附着在膜上的污垢和沉積物。這可以使用化學清洗劑和適當的清洗程序來完成。請注意，化學清洗應根據特定的RO系統和膜製造商的建議進行。

4. 調整供水質量：如果供水中的溶解固體含量較高，可以考慮優化供水質量。這可能涉及使用更好的預處理設備，如活性炭過濾器、顆粒物過濾器、反滲透軟化器或其他適當的水處理設備。

5. 調整RO系統操作參數：調整RO系統的操作參數，包括進水壓力、回收率、濃縮倍數和沖洗頻率等。這些參數的優化可能需要根據具體情況進行調整和試驗，以確保達到理想的電導率水平。

除氧器出現水位過高怎麼處理？

檢查高加的抽汽電動門、抽汽逆止門全關，事故疏水門全開，高加三通閥切爲旁路執行，高加出口電動門聯關。特別注意主給水流量有無異常下降。檢查高加水位遠方和就地是否一致，高加水位是否下降，確認高加切除是否爲管束泄漏造成。如果爲管束泄漏，應保持高加三通閥爲旁路執行，禁止投運高加，防止汽機進水。同時注意各段抽汽管道蒸汽溫度（尤其是管 道下部溫度）有無異常下降，檢查抽汽管道疏水相應開啓。

高加切除後，大量過熱疏水進入凝汽器會導致真空瞬時下降。同時，由於高壓抽汽全關，多餘抽汽引起汽機做功加大，導致機組負荷瞬時增加，注意檢查汽機真空，確定是否啓備用循泵和真空泵，以防真空過低引起機組 跳閘。高加切除後，#3高加至除氧器正常疏水調整門和連續排汽手動門若不及時關閉，此時由於除氧器排氧門開啓，則會產生大氣透過排氧門進入凝汽器，導致機組真空下降。

所以高加切除後，應及時關閉排氧門、#3 高加至除氧器正常疏水調整門。在確認高加水位正常後應關閉事故疏水門，並注意保持其適當的水位。高加切除後，尤其是機組高負荷時，應立即將機組控制方式由CCS 切爲汽 機跟隨TF 方式或基本方式BASE 手動調整，以保證機前壓力穩定，不超過 17.0MPA。並適當減少燃料量，同時對應汽機真空值，保證機組負荷平穩下降，從而確保機組做功能力、蒸汽溫度和壓力、凝結水泵出力等在正常 範圍之內。高加切除後，由於給水溫度下降、燃料量增加，導致主、再熱汽溫超溫。 應在高加切除後，及時增加過熱蒸汽 I 級、II 級減溫水和再熱蒸汽減溫 水，調整配風，調整風煙檔板開度，監視排煙溫度，保證汽溫在可控範圍。由於高加切除後進入除氧器的疏水中斷，除氧器產生水位波動。

水處理電導率高了怎麼辦

使用反滲透純水機進行深度處理，去除水中重金屬離子等，降低水的電導率。

如需要更低的電導率，可以用混牀來做超純水處理。

【潤新水處理，www.irunxin.com】

給水PH低鍋爐爐水PH高是什麼原因?除鹽水PH4.57 電導16.6 導致除氧器PH9.27 爐水PH10.60 爐水鹼度也高

你好！

要考慮是不是除鹽水污染的問題，除鹽水pH低電導高，有可能是再生牀體時漏酸污染除鹽水，或者是再生後置換和正洗不夠導致酸殘留，導致pH低和電導高。還有就是要考慮是不是因爲陰牀嚴重失效，導致pH降低，電導升高。

如果隨時間推移，爐水pH也開始逐漸降低，基本可以確定就是因爲除鹽水污染。

還有就是，最好提供一下你們的機組類型，以及一般的控制指標，否則很難給你解決。

希望對你有所幫助，望採納。

同飛冷水機電導率過高報警怎麼處理

1、首先應排除表計顯示故障，然後再進一步分析原因。

2、確認定冷水水質不合格時，應立即進行定冷水箱進行補排換水，並檢查原因。

3、地檢查氫自動巡檢儀，確認是否氫氣漏入定冷水中所致，應及時彙報值長，並監視氫氣壓力，定冷水壓力，電導率等參數的變化，必要時停機處理。

4、如不純淨水漏入，可能是定冷水冷卻水壓力比定冷水壓力高，應儘早發現並調整發電機定冷水入口門或冷卻器入口門，使定冷水壓高於冷卻水壓力或投入備用冷卻器，隔離泄露冷卻器，聯繫檢修處理。或者是除鹽水水箱補水管路積水水質不合格，應進行排放水質合格後再進行補水。

5、檢查離子交換器執行是否正常，如進入水量過少，調整離子交換器進出口水門。

6、若離子交換器中的樹脂使用壽命到期，應及時更換。檢查離子交換器樹脂是否失效，並及時更換。當電導率指示電導率已增加到1.5μS/cm時，應更換離子交換器的樹脂，並進行水箱換水。

7、定子繞組進水電導率高達9.5μS/cm時，應迅速將發電機與電網解列，同時解除發電機勵磁，按緊急停機處理。

純化水的電導率高應該怎麼處理？

1、首先確定是否堵塞。

2、瞭解本地區水質情況，主要成分，如主要是：鈣、鎂鹽組成的水垢。

3、根據水垢的成分配置藥水（10%鹽酸),或稀釋的除垢劑（市面上清洗水垢的除垢劑）、或專用的RO膜清洗劑泡24小時。

4、然後對泡後RO膜進行沖洗，用超濾生產的水對RO膜高壓沖洗，沖洗時請關閉純水出口，僅開啟廢水出口。5、用超濾生產的水從RO膜進水口和純水口同時高壓進水沖洗，RO的進水口進水壓力要小於從純水口的進水壓力，但壓差不要太大，防止將濾膜衝破。你可以試試這個方法，一般可以解決，但注意在沖洗時壓力的大小，防止將超濾芯衝破，因爲用的是超濾生產的純淨水，水壓太大易將超濾膜衝破。

如果擔心超濾膜損壞，可以先用超濾的廢水進行高壓沖洗，待沖洗合適後，再用超濾生產的正常水壓純淨水沖洗，經過處理RO膜可以正常。

純化水設備電導率過高的處理、解決方法：

1. 原水：對原水水質進行檢測，對比水質數據，檢視原水水質是否發生變化，如果純化水設備的原水變化較大需要進行軟化以及其他處理辦法。

2. 預處理：是否對預處理的砂碳過濾器進行反洗，同時需要確認活性炭過濾器裏的碳性能是否失效，需不需要更換活性炭。

3. 對純化水設備的RO 膜化學清洗或者更換，保安過濾器濾芯進行更換。

4. 定期對純化水設備進行常規的維護保養。

5. 諮詢製造廠家，純化水設備廠家對整個系統更瞭解，同時有豐富的技術支援，可以快速的解決電導率過高問題。

純化水設備的出水電導率偏高，如何處理？

純水處理有反滲透，納濾、EDI等處理工藝，具體是那種工藝不確定，電導率偏高在什麼範圍不確定，只能進行簡單分析！

1、如果是出水電導率突然升高，同時進水電導和進水壓力變化不明顯的前提下，建議對每個處理單元產水進行取樣測電導，如果存在單元產水電導異常偏高，則對該單元進行檢查，排除膜元件泄漏，接口不嚴濃水竄入等原因；

2、如果是處理工藝一直處於產水電導率偏高的情況下，建議優化處理工藝，如一級反滲透加二級處理工藝，降低電導率，也可以在二級反滲透後加EDI工藝降低電導率。

3、如果是因爲進水電導率異常增高導致產水電導率升高的情況下，可以調節進水電導率，在進水電導率回落後產水電導率會恢復正常。

希望對你有所幫助！

除氧器溶氧高的原因和處理辦法

(l)設備存在缺陷。如除氧頭振動引起淋水盤、填料支架托盤、濾網等損壞或水中的腐蝕產物堵塞淋水孔板、噴嘴，以及霧化噴嘴脫落，都能使出水溶解氧長期不合格。

(2)執行調整不當。如除氧器進汽汽壓低、水溫低、水位過高或進水量過大(噴霧式除氧器進水量過低)等，都會引起出水溶解氧短期不合格。

(3)執行方式不合理。如高溫疏水量過多，加熱蒸汽壓力高、除氧器內蒸汽量過大發生汽阻，都會使出水溶解氧不合格。

(4)排氣門開度不夠。排氣門開度小，解析出來的氣體排不出去，或冬季排氣管(有彎管的)內的疏水凍結，引起管道堵塞，氣體排不出去等，都能使出水溶解氧不合格。

純化水的電導率高應該怎麼處理?

分析電導率高的原因：

1、一般電導率高單純的理解的話就是系統不發生變化,系統本身不純在問題的話單純的電導率升高是因爲反滲透膜組件的老化照成的脫鹽率的下降,這是正常的處理方法是更換新的反滲透膜

2、意外情況：

a、設備正常執行電導率突然升高,排水量增大.這種情況是由於反滲透膜組件連接密封圈泄露造成的電導率急劇升高,建議更換密封圈.具體方法是檢測每個膜組件的水質情況,找出泄露的部分更換.

b、設備在開機的時候二級電導升高很難降下來或者是降的時間太長,這種情況一般在雙級反滲透中常見,在一級和二級中間一般有加氫氧化鈉來調節水中二氧化碳的脫除量的措施,氫氧化鈉的添加量與電導率有關係,建議調整添加量

c、設備在執行一段時間後產水量沒變化,電導率升高,排水量增大.說明膜被氧化性介質降解,電導率升高,需要更換膜組件

3、因爲反滲透是個大的系統還有其他的因素,建議您出現問題後,留下日常的操作記錄,聯繫生產廠家分析問題