T10是什麼材質的鋼材

t10a是鋼材料。此鋼強度及耐磨性均較T8和T9高，但熱硬性低、淬透性不高且淬火變形大。適於製造切削條件差、耐磨性要求較高，且不受忽然和劇烈振動，需要一定韌性及具有鋒利刀口的各種工具，如車刀、刨刀、鑽頭、切紙機、低精度而外形簡單的量具(如卡板等)，可用作不受較大沖擊的耐磨零件。

通用低淬透性冷作模具鋼，進階高碳工具鋼，優點是可加工性能好，價格便宜，來源容易，但是淬透性較差，淬火變形大，因爲鋼中含有合金元素少，回火抗力低，因而承載能力低。雖有高的硬度和耐磨度，但是小截面工件韌性不足，大截面段坯有殘餘網狀碳化物傾向。

完全球化的最低加熱溫度740℃，最佳等溫溫度690℃—720℃，出現片狀碳化物的加熱溫度780℃，受熱軟化溫度250℃，淬硬深度爲水淬15—18mm，油淬5—7mm。

該鋼在退火狀態下進行粗加工，然後淬火低溫回火至高硬度，再精加工。獲得高的耐磨性和鏡面拋光性。進行低碳馬氏體低溫淬火，使具有較高的耐磨性和強韌性，預防和減少變形和開裂現象。