反應釜用什麼材料

反應釜是有物理或化學反應的容器，透過對容器的結構設計與參數配置，實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配功能，材質一般有碳錳鋼、不鏽鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它複合材料。

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製作反應釜是什麼材料呢

1、不鏽鋼反應釜

不鏽鋼反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。材質一般有碳錳鋼、不鏽鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它複合材料；根據反應釜的製造結構可分爲開式平蓋式反應釜、開式對焊法蘭式反應釜和閉式反應釜

三大類.

不鏽鋼反應釜攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也可根據用戶的要求任意選配.

不鏽鋼反應釜的密封型式不同可分爲：填料密封機械密封和磁力密封。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導熱油循環加熱、外(內)盤管加熱等，冷卻方式爲夾套冷卻和釜內盤管冷卻.

不鏽鋼反應釜廣泛應用於石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品，用來完成硫化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等。

搪玻璃反應釜

2、搪玻璃反應釜

搪玻璃反應釜是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼製容器的內表面，經高溫灼燒而牢固地密着於金屬表面上成爲複合材料製品。因此搪玻璃反應釜具有玻璃的穩定性和金屬強度的雙重優點，是一種優良的耐腐蝕設備

3、磁力攪拌反應釜

採用靜密封結構，攪拌器與電機傳動間採用磁力偶合器聯接，由於其無接觸的傳遞力矩，以靜密封取代動密封，能徹底解決以前機械密封與填料密封無法解決的泄漏問題，使整個介質各攪拌部件完全處於絕對密封的狀態中進行工作，因此，更適合用於各種易燃易爆、劇毒、貴重介質及其它滲透力極強的化學介質進行反應，是石油、化工、有機合成、高分子材料聚合、食品等工藝中進行硫化、氟化、氫化、氧化等反應最理想的無泄漏反應設備。

不飽和聚酯樹脂設備

4、不飽和聚酯樹脂全套設備

不飽和聚脂樹脂設備由立式冷凝器、臥式冷凝器、反應釜、儲水器、分餾柱五部分組成

適用範圍：用於生產不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂、環氧樹脂、ABS樹脂、油漆的關鍵設備。

5、蒸汽反應釜

使用的前提是客戶本身備有外加入源（如蒸汽）或冷卻源（如自來水）

。必須注意，蒸汽加熱方式爲上進下出液體加熱或冷卻爲下進上出。在各種方式出口管路無閥門，保證暢通。

6、電加熱反應釜

電加熱反應釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、無環境污染等特點，廣泛應用於石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品等行業，也用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、縮合、聚合等工藝過程。電加熱反應釜材質一般有碳錳鋼、不鏽鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它複合材料；根據反應釜的製造結構可分爲開式平蓋式反應釜、開式對焊法蘭式反應釜和閉式反應釜

三大類，每一種結構都有他的適用範圍和優缺點

請問下反應釜的材質與特點有哪些

反應釜材質主要有SUS340不鏽鋼，耐腐蝕性較好。其次有SUS321不鏽鋼、SUS316L不鏽鋼和Q235B碳鋼。

反應釜的特點如下：

1、密封裝置可採用機械密封、填料密封等密封結構；

2、加熱、冷卻可採用夾套、半管、盤管、米勒板等結構，加熱方式有蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環境的工藝需要；

3、反應釜可根據用戶工藝要求進行設計、製造。

相關知識：

反應釜的定義：反應釜的廣義理解即有物理或化

反應釜什麼材質比較好，搪瓷的好還是不鏽鋼的好

反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的容器，透過對容器的結構設計與參數配置，實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配功能。

反應釜廣泛應用於石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等；材質一般有碳錳鋼、不鏽鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它複合材料。

反應釜用鎳基合金或者鋯材的 都是比較好的

蒸汽反應釜用的盤管是什麼材質

蒸汽反應釜用的盤管是不鏽鋼、碳鋼、鈦鋼幾種材質。根據查詢相關資料，盤管式反應釜可分爲內盤管和外盤管反應釜，兩種的應用工藝環境不同，安裝方式不一樣，某種物料需要快速降溫那麼就需要內盤管反應釜，直接降溫物料，外盤管可作用於降溫，及加熱物料使用2種方式可製作與一臺反應釜上達到反應效果。盤管反應釜由盤管、釜體、釜蓋、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置等組成，可採用碳鋼、不鏽鋼、鈦鋼等材質製造。該反應釜與其它反應釜一樣都是非標設備，攪拌器、電機、設備大小等技術參數都根據客戶具體要求決定。盤管反應釜分爲內盤管和外盤管兩種，其中外盤管比較常見，即是在反應釜的外部加上一層盤管。盤管內可通導熱油、高溫水蒸氣、冷卻水等用於反應釜物料反應所需的加熱或冷卻以促進物料好的反應。具有加熱效率高、冷卻速度快、製造成本低的特點。