1、準確劃線。
鑽孔前，首先應熟悉圖樣要求，加工好工件的基準；一般基準的平面度≤0.04mm，相鄰基準的垂直度≤0.04mm。按鑽孔的位置尺寸要求，使用高度尺劃出孔位置的十字中心線，要求線條清晰準確；線條越細，精度越高。
2、劃檢驗方格或檢驗圓。
劃完線並檢驗合格後，還應劃出以孔中心線爲對稱中心的檢驗方格或檢驗圓，作爲試鑽孔時的檢查線，以便鑽孔時檢查和借正鑽孔位置，一般可以劃出幾個大小不一的檢驗方格或檢驗圓，小檢驗方格或檢驗圓略大於鑽頭橫刃，大的檢驗方格或檢驗圓略大於鑽頭直徑。
3、打樣衝眼。
劃出相應的檢驗方格或檢驗圓後應認真打樣衝眼。先打一小點，在十字中心線的不同方向仔細觀察，樣衝眼是否打在十字中心線的交叉點上，最後把樣衝眼用力打正打圓打大，以便準確落鑽定心。
4、裝夾。
擦拭乾淨機牀檯面、夾具表表面、工件基準面，將工件夾緊，要求裝夾平整、牢靠，便於觀察和測量。應注意工件的裝夾方式，以防工件因裝夾而變形。
5、試鑽。
鑽孔前必須先試鑽：使鑽頭橫刃對準孔中心樣衝眼鑽出一淺坑，然後目測該淺坑位置是否正確，並要不斷糾偏，使淺坑與檢驗圓同軸。如果偏離較小，可在起鑽的同時用力將工件向偏離的反方向推移，達到逐步校正。
注意：無論採用什麼方法修正偏離，都必須在錐坑外圓小於鑽頭直徑之前完成。如果不能完成，在條件允許的情況下，還可以在背面重新劃線重複上述操作。
6、鑽孔。
鉗工鑽孔一般以手動進給操作爲主，當試鑽達到鑽孔位置精度要求後，即可進行鑽孔。手動進給時，進給力量不應使鑽頭產生彎曲現象，以免孔軸線歪斜。鑽孔將鑽透時，手動進給用力必須減小，以防進給量突然過大、增大切削抗力，造成鑽頭折斷、或使工件隨着鑽頭轉動造成事故。
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