自动攻丝机抬不起来，可能是攻牙机机器的齿心齿条磨损，另一方面是全自动攻牙的伺服问题，也可能是内部触点接触不良或者损坏，建议进行电流线路的检查与更换，注意需要专业人员操作。
简洁的自动攻丝机集成冷丝技术概念利用焊接工艺中产生的多余热量熔化非焊接电极-集成冷丝。
提高生产力，同样的能量输入提高50%的熔敷率。
影响自动攻丝机的攻丝速度的因素有很多，比如丝攻材质、种类、吃入的牙数、下孔形状、切削材料及切削油等使用条件等。
所以在选择全自动攻牙机的时候一定要考虑到这些因素。
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攻丝机也叫攻牙机，是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备专用机床。
根据驱动动力源的不同，攻丝机可以分为手动攻丝机、气动攻丝机、电动攻丝机、机械式模内攻牙机和液压攻丝机等；根据攻丝机攻牙时是否同时钻孔，攻丝机又分钻孔攻丝机、扩孔攻丝机、专用攻丝机等。
攻丝机在使用过程中也经常会遇见各种各样的问题，那么具体有哪几点呢？
1、丝锥折断
解决的方法：
丝锥折断正确地选择螺纹底孔的直径；刃磨刃倾角或选用螺旋槽丝锥；钻底孔的深度要达到规定的标准；适当降低切削速度，按标准选取；攻螺纹时校正丝锥与底孔，保证其同轴度符合要求，并且选用浮动攻螺纹夹头；增大丝锥前角，缩短切削锥长度；保证工件硬度符合要求，选用保险夹头；反县丝锥磨损应及时更换。
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2、丝锥磨损过快
解决的方法：
螺纹中径过大选择合理精度等级的丝锥中径；选择适宜的切削液并适当降低切削速度；攻螺纹时校正丝锥和螺纹底孔的同轴度，采用浮动夹头；适当减少前角与切削锥后角；清除刃磨丝锥产生的毛刺，并适当增加切削锥长度。
3、螺纹中径过大
解决的方法：
螺纹中径过小选择适宜精度等级的丝锥中径；适当加大丝锥前角和切削锥角；更换磨损过大的丝锥；选用润滑性好的切削液。
4、丝锥崩齿
解决的方法：
丝锥崩齿适当减少丝锥前角；适当增加切削锥的长度；降低硬度并及时更换丝锥。
丝锥磨损过快适当降低切削速度；减少丝锥前角，加长切削锥的长度；选用润滑性好的切削液；对被加工件进行适当的热处理；正确地刃磨丝锥。
5、螺纹中径过小
解决的方法：
螺纹表面粗糙度值过大适当加大丝锥前角，减少切削锥角；进行热处理，适当提高工件硬度，保证丝锥前刀面有较低的表面粗糙度值；选择润滑性好的切削液；适当降低切削速度；更换已磨损的丝锥。
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自动攻丝机抬不起来，可能是攻牙机机器的齿心齿条磨损，另一方面是全自动攻牙的伺服问题，也可能是内部触点接触不良或者损坏，建议进行电流线路的检查与更换，注意需要专业人员操作。
简洁的自动攻丝机集成冷丝技术概念利用焊接工艺中产生的多余热量熔化非焊接电极-集成冷丝。
提高生产力，同样的能量输入提高50%的熔敷率。
影响自动攻丝机的攻丝速度的因素有很多，比如丝攻材质、种类、吃入的牙数、下孔形状、切削材料及切削油等使用条件等。
所以在选择全自动攻牙机的时候一定要考虑到这些因素。
攻丝机攻下去上不来怎么回事
丝锥打滑嘛？应该是扭力不够了，拧紧一些调节扭力螺栓。
攻丝机常见问题的解决方法有什么？
攻丝机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。适用于汽车或摩托车的车身、车架、底盘、连杆、发动机、汽缸及各种机械零部件、机床工具、五金制品、金属管、齿轮、泵体、阀门、紧固件等零部件加工。当使用攻牙机时会发现不稳定的现象，下面简单介绍下攻丝机在使用中的注意事项：
一、攻丝机的性能特点
(1)攻丝机切割速度，因为钛合金具有很大的灵活性和应变率，从而需求有一个相对较小的切削速度。
(2)攻丝机加工面包屑槽深孔攻丝，需要减少丝锥槽使每个槽芯片容量空间增加。所以当点击叶片时，可以采取更多的铁、降低成型刀具破损的时间由于铁梗塞。但另一方面，水龙头让屑槽增加使内径减少会影响切割速度。此外，螺旋槽丝锥间隙比直槽龙头更容易。
(3)攻丝机攻丝前角和小角前切削刃后角可以提高强度，从而增加刀具的使用寿命,在大角切割金属碎片。钛合金加工需要考虑这两个方面的因素选择适当的倾角，大角后可以减少工具和芯片之间的摩擦。此外挖掘和利用救援研磨刀片磨也有助于开发。
(4)攻丝机专用攻丝油的在加工过程中主要起到了冷却和清洗作用，使用攻丝机时应确保攻丝油注油系统的畅通和攻丝油油品性能符合工艺标准，没有发生变质问题。
二、攻丝机丝锥断裂的产生原因
(1)因操作不当导致折断；
(2)因同心度不够以及工件的材料质量有问题；
(3)当给进的速度过快也会导致扭力过大；
(4)当底孔的孔径以及丝锥不匹配；
(5)攻丝的步骤不正确以及丝锥焊接不良；
(6)在使用未切削液或者是选择切削液选择不当的情况下；
(7)热处理时候的工艺以及丝锥选择不当；
(8)当丝锥的有效截面积过小，或者是单位的截面承载力过大；
(9)攻丝油性能不达标，在加工过程中攻丝油无法发挥作用。
三、攻丝机的常见故障的排除
(1)检查微动开关有没有损坏，如果损坏了就安装新的开关即可。
(2)检查攻自动牙机攻材有没有变形，如果是攻村问题就判断为不是设备本身问题，要是对材料进行相关处理。
(3)检查离合器刹车片有没有问题，如果是刹车片问题就需要更换新的即可。
(4)检查是不是自动攻牙小皮带松紧问题，如果太松了就把固定螺丝拧紧。如果是皮带打滑最好选择更换新皮带，这样的效果会更好一些。
(5)检查自动攻牙机的弹簧问题，如果弹簧太松就进行调整，如果弹簧出现无力回弹就更换新的。
(6)检查供油系统油路是否有异物阻塞，攻丝油是否出现杂质、混入碎屑等问题。如果有上述问题应当及时清理过滤，严重时应立即更换攻丝油。
以上就是自动攻牙机的一些简单介绍和常见问题解析，攻丝机能够高速连续循环加工并且经久耐用，正确使用攻丝机可以有效延长设备使用寿命。
黄山牌攻丝机攻不动
攻丝机攻不动一般跟工件材料和机器有一定的关系
每台机器都有一定的攻丝范围的，如M2-M8，M8-M16，M16-M32等不同的范围。
工件材料：
同样的攻丝范围，工件材质不一样，可能会攻不动；同样的工件材料，但攻丝范围不一样，也可能攻不动，如原来只攻M6的改成攻M12的都会存在攻不动的情况。
机器问题：
同等工件材质范围，电机无力或者齿轮有磨损等都可能造成攻不动的情况，这种情况下就需要更换对应的机器配件。
另外，如接多轴器的情况下，工件材质和机器问题造成攻不动的情况会相对更明显。
攻丝机建议选取质量较硬的，国内机器较为便宜，但问题较多，台湾的相对来说更为成熟，如台湾的西铁兄弟攻丝机和将军攻丝机都可以参考的。
自动攻丝机攻牙时,工件上抬是什么原因
自动攻丝机攻牙时，工件上抬有几个原因：1、产品没有做好工装夹具产品未能卡住，所以攻完牙后被丝锥往上带。2、丝锥磨损过度，丝锥攻牙磨损过度，导致不能正常排屑出现通口卡屑情况。3、攻牙时没有做好润滑降温，软性材质在丝锥攻牙时，出现熔点粘连的情况。瑞德鑫自动化售后处理快，技术支持
WYFL-2型气压式全自动双轴法兰螺母攻牙机常见故障与维修
气动攻牙机（气动攻丝机），基于现在很多人购买了气动攻牙机都认为不够力，攻不动，本人其实觉得他们还是不会用气动攻牙机和不会保养攻牙机，新的机器的时候就非常好用，用了一段时间之后也出现攻不动的情况，至于如果是买了国产的攻牙机的说话，本人就没话可言，但如果根据本人销售台湾攻牙机这么长时间，一般来说台湾那边的攻牙机没个五七年都不会有这个现象出现，但前期就一定要注意日常的保养，关于保养本人心得如下：
第一：供给马达用的散热油（针车油或者气动元件专用油）一定要注意，还有用量最好只多不少，一分钟大概五滴。
第二：支架的平行垂直性要注意，一定要懂得调节支架的垂直度，因为支架的不垂直也会导致攻不动牙和断丝锥。
第三：攻牙油也必须要有的东西，不然丝锥磨损和断的机率会高很多，而且攻牙油不能随便用些普通机油来代替，最好用一些专用的 切削油。
第四：丝锥方面也是一个重点，有些厂房为了省钱，丝锥拿来磨到只有几个牙们这样，个人认为这个不理想的，最好丝锥能及时更换，对机器损耗没有那么大，断的机率也减少啦！
第五：扭力保护夹头的调节方法，夹头是属于损耗品，在一定的时期内，自己要懂得调节其扭力，让其攻牙更顺畅和不易断丝锥。
第六：气动马达的清洗，由于天气热的时候，压缩空气里面的水分会相对加大，平时空压机的放水要注意的前提下，还要注意给气动马达的清洗，至于如何清洗方法，很难用文本去表达，想知道的朋友可以打电话到本公司或者本人咨询。、
如果平时按以上的方式去保养自己的攻牙机，那么您就不会说气动攻牙机不好用啦！
攻丝机操作过程中轴承经常卡主，转不动。
攻丝机操作中有一些注意事项，看一下是不是因为下面的事项才会使轴承卡住，希望这些能有帮助
调节垂直度
1、让气动马达下方的快换接头与工作桌面或工件的平面接触，确定快换接头与工作桌面垂直，(快换接头与工作桌面无间隙)，然后再锁紧垂直板或万向头之4只固定螺丝。
2、将空气管接于三联件与马达之间。
气动马达
1、气动马达压下前端之“扳机”则马达正转；攻丝，同时压下后端之“反转按钮”则气动马达反转；退出。
2、平行臂能很轻易的移动至攻丝位置，不要很用力往下压，让丝锥就像导螺杆似地、无阻力地进出螺孔。
空气要求
1、进气管必须在3/8吋或10mm以上，长度不宜超过10M。
2、设定压力在3-6MP。
扭力调整
1、通常扭力筒夹的扭力在出厂时即已设定好，但在攻较强韧之材料时或使用一段时间后，必须再调整，设定扭力。
2、扭力筒夹是保证高精度之螺纹，故扭力筒夹不能随意乱放、乱丢、乱摔，以免影响攻丝精度。
3、当气动马达不转时，一般情况是气力不够，请检查气压是否调至6-8KG即可。
自动攻丝机在攻牙不稳定时怎样办
自动攻丝机不稳定大家总结了几点常见判别处理方法。
(1)查看微动开关有没有损坏，假如损坏了就安装新的开关即可。
(2)查看自动攻丝机有没有变形，假如是材料问题就判别为不是设备自身问题，要是对材料进行相关处理。
(3)查看离合器刹车片有没有问题，假如是刹车片问题就需要更换新的即可。
(4)查看是不是自动攻丝小皮带松紧问题，假如太松了就把固定螺丝拧紧。假如是皮带打滑最好挑选更换新皮带，这样的效果会更好一些。
(5)查看自动攻丝机的绷簧问题，假如绷簧太松就进行调整，假如绷簧呈现无力回弹就更换新的
台式攻丝机反转没有力？
全自动攻丝机
自动攻丝机是用来为五金类件比如：螺母 等零部件攻丝 攻牙 扣丝等加工机械，实现自动化减少人工节约成本。
适应用于汽车零部，五金加工件。
一，自动攻丝机特点：
1、速度快、精度高、攻出来的牙可通过牙规检测。可作高速连续循环运转，特殊马达能持久耐用，可实现自动化， 牙距式自动攻牙机一人可以同时操作多台设备。
2、工作原理：正转---反转---正转---反转……的连续循环和正转---反转---停止的单向循环有特定的按键开关来操作，还可以安装脚踏开关，进行选择性操作，连续、单向、循环都能自动。操作者双手完全可以离开机器，实现自动工作，初学者也可以顺利操作。
3、高精密攻牙行程调整简单，自动反转装置能自由调整攻牙行程，浅孔和有孔低加工件也能容易调整，双重安全装置能防止螺丝攻之损坏，主轴回转与上下、进退刀特设双重安全离合器，主轴能自动停止，逆转退刀也不会损坏刀具。
4、牙距A、B齿轮配合A、B转轴与主轴依牙距推进完全配合，垂直稳定、精确、精密度特别高，螺丝攻牙时前进与后退不必出力就能运转自如。而同时决定于优良的加工物品，不会造成粗细不同螺纹，针对薄板和轻合金属，合成树脂等软质品也能攻出完美螺纹。同时还可以配置多轴器进行多轴同步加工，生产效率大大提高。
二，自动攻丝机组成：
1、整机功率：3KW
2、电压：AC380V±10% 50Hz±2%
3、气源要求：压力0.4~0.6MPa 、 净化等级>40μm。
4、控制方式：PLC+人机界面
5、人机界面安装方式： 固定皮肤式
6、外形尺寸： LxWxH=1000x700x1000(mm) （初定）
7、急停开关布置：有
8、产品放置到位检测： 有
9、不良品处理方式： 亮红报警灯
10、机器工作方式：振动盘自动送料攻丝
11、错误提示信息：人机界面给出错误信息(包括丝锥断裂等)
12、设备自动循环冷却系统
13、警示灯定义 ：
1.红色 报警停机
2. 待机
3.绿色 工作
14、产品定位方式 1.治具自动定位
15、组装加工件材质及表面处Al6061，喷砂亮银氧化（T20，T15）
三轴攻丝机按开关亮就是不转动过几个小时又好了
三轴攻丝机按开关亮不是不转动过几个小时又好了。
1、需要检查微动开关是否损坏，损坏则需安装新开关。
2、检查攻自动牙机攻材是否变形，变形则对材料进行相关处理。
3、检查离合器刹车片是否损坏，刹车片损坏则更换新的。
使用自动攻丝机时应该注意哪些问题？
自动攻丝机就是用丝锥加工内螺纹的一种机床，它是应用最广泛的一种内螺纹加工机床。自动攻丝机面向市场以来，以它轻便、灵活、高效以及具有其它类似设备无法取代的优点，深受广大用户的关爱。企业在使用攻丝机制作工艺时，需要注意到如下几点：
1、检查电源电压单相220VAC、外壳接地良好、电源连接正确、做好安全用电。
2、确定一个安装平台、台面平稳、伸展空间大，确保攻丝机能安全伸展自如。
3、各部件螺栓精密、机架运转灵活。
4、检查螺纹底孔尺寸，选择适合的丝锥。
5、攻丝的工作转速根据丝锥大小及产品材料而定，在使用中请您根据丝锥的大小、产品材料正确设定工作运转速度。
6、使用更换丝锥时，按丝锥的大小调整高低档位及转速，以防因转速过高导致丝锥损坏、因转速过低而降低工作效率。
7、正确使用攻丝油，攻丝油的好坏直接影响攻丝效果，确保攻丝润滑顺畅。
8、攻丝时、间断检查丝锥的锋利程度。如遇到丝锥缺牙或粘屑、排屑不畅，根据情况应查看及更换丝锥或攻丝油。
9、注意攻丝时的攻丝声音，有声音异常及时停机检查。
10、被攻丝工件安装牢固可靠。
11、如遇因排屑不畅导致丝锥停转、及时使用退出按钮进行正反运转。
12、保持设备各部分整洁。驱动器控制皮肤换向按钮电线、插头整洁干净。
13、丝锥夹头具有过载保护功能，当攻丝超过额定的按矩时可调节的安全离合器分离，避免损坏丝锥。
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